喷涂、滚涂、弹涂施工1范围本工艺适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。2施工准备2.1材料及主要机具：水泥：325及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。细骨料：采用各种小八厘的下脚料粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂其含泥量应不大于3。颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌、同一批量消费的并应一次备齐。107胶：含固量10～12pH值7～8相对度1.05；有机硅：含固量30pH值13相对度1.23。木制分格条：根据设计要求的宽度提早做好备用。黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。主要机具：应备有小型机械搅拌桶空压机1～2台〔排气量0.6m3/mm工作压力60～80N/cm3〕、耐压胶〔可用3/8″氧气〕、接头、喷斗等还有压浆罐、3mm振动筛、输浆胶、胶接头、喷。滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。2.2作业条件：门窗必须按设计位置及标高提早安装好并检查是否安装结实洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。墙面基层及防水节点应处理完毕完成雨水卡、设备容墙道等安装预埋工作并将洞口用水泥砂浆抹平堵实、晾干。脚手架选用双排外架子或活动吊篮墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm排木距墙不少于20cm脚手架步高与外墙分格条的高度相适宜。根据施工需要提早准备好相应的机械并接通电源提早试机。喷涂用0.6m3/mm空压机2台3mm振动筛一台喷涂用喷斗两个高压气假设干米。弹涂用筒式弹涂器根据需要准备数台高压气假设干米。滚涂用的滚子假设干个。根据设计需要提早做好喷、滚、弹涂的样板并经鉴定应符合要求。提早做好不喷、不弹部位的遮挡并应准备好遮掩板多块备用。操作时施工现场的温度不低于+5℃。3操作工艺3.1工艺流程：墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂(滚涂、弹涂)→起分格条→勾缝→养护3.2基层处理：基层为预制混凝土外墙板时要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水潮湿修补处刷掺水重10107胶的水泥浆一道随后抹1∶3水泥砂浆勾抹平整并对其防水缝。槽认真处理后进展淋雨试验不漏者方可进展下道工序。基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点：底层砂浆外表标高的控制：底层砂浆抹好后给面层应留12mm的厚度因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚喷、滚、弹层厚2～4mm。面层涂层不同对水泥砂浆面层的质量要求也不同。喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平木抹子搓平外表无孔洞、无砂眼面层颜色均匀一致无划痕。滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平外表无孔洞木抹子搓平铁抹子压光待无明水后用软毛刷蘸水垂直向下轻刷一遍要求外表颜色一致无抹纹刷纹一致。根据图纸要求分格、弹线并根据缝子宽窄、深浅选择分格条粘条位置要准确要横平竖直。喷、滚、弹涂施工时应将不需要施涂的部位遮挡好防止造成污染。施工：是由上往下先打底再抹水泥砂浆面层并随抹随养护随往下落架子一直抹到底后再将架子从上往下进展喷、滚、弹涂层施工以保证涂层的颜色一致。3.3备料：将水泥过筛后装袋备用。石屑〔或中、粗砂〕、颜料分别过窗纱筛石屑假设为大颗粒时应先过3mm筛然后分别按重量级配装袋存放备用。按其配合比配料要有专人负责掌握。3.4面层施工：喷涂面层：拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑〔或砂〕按1∶2〔体积比〕干拌均匀参加水重10的107胶水溶液拌合均匀使其稠度达11cm并在砂浆内掺入水泥重0.3的木钙粉反复拌合均匀颜色应按样板配制。按原预留分格条的位置将原有分格条重新理放好。喷涂：炎热枯燥的季节喷涂之前应洒水潮湿开动空压机检查高压气有无漏气并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且分开墙面30～50cm喷斗内注入砂浆开动气开关用高压空气将砂浆喷吹到墙面。假如喷涂时压力有变化可适当地调整喷嘴与墙面的间隔。粒状喷涂一般两遍...
