喷油器的装配、检查与调试项目指导书VIP免费

第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共7页喷油器的装配及检查与调试项目指导书一、项目目标：（一）技能目标:1.正确拆卸与装配喷油器；2.掌握喷油器检查与调试的方法，步骤及内容；3.掌握针阀体偶件的检验方法（二）知识目标：1.掌握喷油器的功用、及结构形式；2.掌握喷油器结构组成及工作原理；二、项目内容（一）喷油器的装配1．喷油器的拆卸(1拆卸时首先拆下高压油管和固定螺母，取出喷油器总成(2)喷油器总成外部清洗(3)先分解喷油器的上部，旋松调压螺钉紧固螺帽，取出调压螺钉、调压弹簧和顶杆。(4)将喷油器倒夹在台钳上，旋下针阀体紧固螺帽，取下针阀体和针阀。(5)针阀偶件应成对浸泡在清洁的柴油里。如果针阀和针阀体难以分开，可用钳子垫上橡胶片夹住针阀尾端拉出。分解过程中应注意保护针阀的精加工表面。(6)喷油器垫片，在分解后应与原配喷油器体放置在一起保存好，喷油器与座孔间的锥形垫圈也应与原喷油器体放置在一起。2．喷油器零件的清洗第2页共7页第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共7页3．喷油器零部件的检验(1)针阀体偶件的检验：零件配合表面应色泽均匀、无损伤，无锈蚀。锥面密封带明亮、清晰、完整、无麻点、无刻痕，密封带宽度不大于0．5mm。滑动性检验时，将偶件用燃油浸润，使阀体倾斜45°。从阀体中抽出针阀配合长度的1／3，转至任一位置放松针阀，针阀应能借自重平滑、均匀、无阻滞地滑落到底。针阀体喷孔过大，针阀退火变色应更换偶件。(2)喷油器体的检验：壳体油道畅通，定位销不松旷，各连接螺纹完整，下端面光泽均匀无划痕。4.喷油器的装复（1）装配进油管接头正确安装进油管接头及垫圈；（2）安装紧固螺套及针阀偶件将针阀偶件放入螺套并将螺套旋入喷油器体拧紧；（3）安装调压总成及推杆依次从喷油器体上部孔内放入推杆、弹簧下座、弹簧上座，然后拧入调整螺钉，最后拧紧调整螺母和调压螺钉护帽；(二)喷油器的检查与调试1、喷油压力调试将喷油器安装在试验器上，用手缓慢多次压下压力杆，观察喷油时的压力表指针，此压力便为喷油压力，如压力过高，可退出调整螺钉；反之，则旋入调整螺钉。2、喷雾质量检验迅速压下手柄，喷油器应喷出紧密而雾化良好的油雾，声音清脆，无油束、油滴。多孔喷油器各喷孔应喷油均匀，轴针式喷油器喷雾锥角应符合技术要求。（喷雾锥角检查：在离开喷嘴头部100毫米处放一张白纸，喷油一次，量取油雾直径D（单位：毫米）用下式计算喷雾锥角。α=arctgD/200）3、密封性试验（1）针阀偶件锥面密封性试验旋松压力表开关手把，在低于喷油器压力2MPa的压力下，10秒钟之内针阀体第3页共7页第2页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共7页头部允许有湿润。但不允许出现油滴。如渗漏太多，可用细研磨砂涂于针阀锥面相互研磨或更换针阀偶件。（2）导向部份配合严密性试验将喷油器喷油压力调到19.6MPa，10秒钟内，允许最大压降为2MPa。压降太大，则装配不当或偶件与壳体贴合面不密封。项目考核一、考核目的通过考核，检验被考核者是否掌握喷油器结构组成及工作过程；检验被考核者是否掌握喷油器的检调内容及方法步骤等基本技能，从而进一步提高学生理论及实践操作水平，满足汽车维修岗位职业能力的要求。二、考核内容及要求考核项目考核要求配分扣分标准得分喷油器的装配喷油器的装配实操70（1）工具使用方法不正确，每错一次扣2分；（2）拆装方法不正确或不符合要求，扣5分；（3）装配未能达到技术标准，扣10分；（4）未清洗机件，扣4分；（5）设备操作不符合安全操作规程，扣10分；（6）实操结束后场地及工、量具和机件未整理好，扣4分；叙述喷油器功用、形式、原理30（1）语言不准确扣2~4分；（2）回答不完整扣1~5分；第4页共7页第3页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共7页喷油器的检查与调试喷油器的检查与调试70（1）工具使用方法不正确，一次扣2分；（2）检查与调试方法不正确或不符合技术要求，每错一处扣5分；（3）调试未能达到技术标准，扣10分；（4）...