冲压件检查标准VIP免费

冲压件检查标准1.目的：确定冲压件的外观、线性尺寸、形位公差检验条件、检验手段的一般标准，指导合理、经济的进行检验与品质控制；并可指导相关工艺、检验作业指导书的制订。2.范围：本标准适用信发所有冲压件的外观、线性尺寸、形位公差检验控制。3.外观检验检查方法产品及原材料的检查方法以如下条件进行目视检查，需要时可使用菲林,并可借助10倍放大镜。对所发现的外观缺陷按相应允收标准作出判定。位置：检查人员的眼睛与被测对象物表面的距离：30~45cm。对测量对象表面要以垂直及45°的角度进行检查。（参照图1）照明：2X36W白色日光灯在距离150~200cm处发出之光亮。视力：检查人员要求正常或矫正视力在以上，且无色盲。时间：不得在被测对象物上停留，必须以连续的动作进行，若发现异常时，允许不超过5秒的停留时间作确认。等级定义根据部品所处位置分为3个等级，若需要详细的等级定义时，在相关部门协议基础上，另行规定。A级面：在正常使用状态下,时常处在使用者视线范围内之面。如产品之正面、上面、侧面，或据客户要求指定为A级的面。B级面：使用者在正常使用状态下不可直接目视，但时常能看到的面。如产品之后面、底面。C级面：通常使用者看不到，但在如维修维护打开时能看到的面。附则：[冲压部品及零件外观缺陷评判基准]，见表。如出现评判表中未列出之外观缺陷均作“MAJ”严重缺陷处理。只靠外观基准书不能表现的缺陷,作出限度样本。限度样本从制作到登录、管理方面参见[限度样本管理规定]。评判基准冲压部品及零件外观缺陷评判基准A级面项目评判基准缺陷等级划伤/擦伤宽度以下,并且长度10mm以下,且每一个面内只允许有一个,或限度样本范围内.MAJ撞伤参照菲林测定图表,不允许超过同一面上只允许有两个.φ50的圆周内不允许有两个.但以下的不评价.或限度样本范围内.MAJ异物尘点参照菲林测定图表,不允许有超过同一个面上只允许有5个,φ50的圆周内不允许有两个.但以下的不评价.或限度样本范围内.MAJ披锋一般披锋高度≤材料厚度的10%,但最高不可超过,并且没有对客户造成障害的可能性,但有机能要求的面不允许有披锋MAJ凹陷限度样板范围内MAJ压痕、顶屎参见“撞伤”项目评判基准，但顶针痕迹不可突出表面MAJ针孔直径不可超过φ,同一面上只允许有4个或以下,φ100的圆周内不允许有2个MAJ污迹、指纹不可有污迹,指纹印MAJ油污参照用白纸擦拭,不可有油污MAJ色差在限度样板范围内MAJ变形、偏斜无明显变形,偏斜,如影响装配/尺寸等，或在图面容许、限度样板范围内MAJ接着接着剂不可溢露到外观部位MAJ起泡/起皮脱落不允许MAJ生锈表面及剪口面均不允许MAJ段差在可动部/非可动部都不可有超过的段差,或在限度样板范围内MAJ间隙间隙允许以下,且最大值和最小值的的差是全长范围内150mm以内时以下,超过150mm时以下,或限度样板范围内.MAJ其它错、漏加工,缺料,裂纹,裂缝等不允许MAJB级面项目评判基准缺陷等级划伤/擦伤宽度以下,并且长度20mm以下,且每一个面内只允许有一个,或限度样本范围内.MAJ撞伤参照菲林测定图表,不允许超过同一面上只允许有两个。φ50的圆周内不允许有两个.但以下的不评价.或限度样本范围内.MAJ异物尘点参照菲林测定图表,不允许有超过同一个面上只允许有5个,φ50的圆周内不允许有两个.但以下的不评价.或限度样本范围内.MAJ披锋一般披锋高度≤材料厚度的10%,但最高不可超过,并且没有对客户造成障害的可能性,但有机能要求的面不允许有披锋。MAJ凹陷限度样板范围内MAJ压痕、顶屎参见“撞伤”项目评判基准，但顶针痕迹不可突出外表面MAJ针孔直径不可超过φ,同一面上只允许有4个或以下,φ100的圆周内不允许有2个MAJ污迹、指纹不可有污迹,指纹印MAJ油污参照用白纸擦拭,不可有油污.MAJ色差在限度样板范围内MAJ变形、偏斜无明显变形,偏斜,如影响装配/尺寸等，或在图面容许、限度样板范围内MAJ接着接着剂不可溢露到外观部位MAJ起泡/起皮脱落不允许MAJ生锈表面不允许,剪口面生锈长度不超过全周长的1/3,且生锈程度不超过1°,用白纸擦拭无锈迹.MAJ段差在可动部/非可动部都不可有超过的段差,或在限度样板范围内MAJ间隙间隙允许以下,且最大值和最小值的的差是全长范围内150mm以内时以...