防止采空区大面积冒顶安全技术措施第一部分：防止采空区大面积冒顶安全技术措施为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。1、煤矿成立顶板事故预防及处理领导小组组长：张敏副组长：王保占、陶元成员：赵冀、李奇文、高熊、温国平、郭向荣、杨恒、韩东、朱庆国、刘福义、怀中芳、赵飞、刘为柱、救护队长等。顶板事故预防及处理领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，办公室负责处理日常事务；当发生灾变时，则成立灾害预防和救灾指挥部，指挥部设在矿调度室指挥中心，由调度室主任兼任指挥中心办公室主任。2、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行；同时必须强化地质预报工作。3、矿领导要掌握本矿井下各盘采与相邻煤矿采空区的位置关系，以确保安全生产顺利进行。4、在日常的安全教育培训时，必须将大面积冒顶的征兆、防治方法对员工讲清。5、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。6、掘进作业必须按照作业规程进行，巷道断面、支护、顶板离层仪必须按设计要求施工。巷与巷必须留有足够的保安煤柱。7、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班；密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定。8、综采工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，不得反向开采；当采空区内悬顶3000m2以上时，必须实行强放措施，以避免采空区内大面积冒顶可能带来的危害。9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，根据当时情况，采取相应措施，减轻老顶对工作面的压力。11、工作面超前支柱初撑力必须达到90kN以上;超前支护不得低于20m。12、临时支护要及时跟进，严禁空顶作业。13、工作面支柱必须迎山有力，迎山角度按工作面倾角控制在1度以内。14、对临矿盗采而形成的大面积采空区，不得在其已开采区域内再行进行复采，同时人员未经许可不得随意进入。15、对形成的大面积采空区封闭时，应在密闭墙下部留出一定面积的缷压孔。16、当发生大面积冒顶时，应及时编制相应的安全技术措施，防止次生灾害的发生。17、作业人员必须执行敲帮问顶制度。第二部分：工作面初采初放安全技术措施一、目的为了避免初次来压对支架造成巨大的冲击载荷以及顶板大面积垮落时形成的飓风对工作面人员造成损伤和设备造成破坏，须破坏采空区顶板的完整性，使其尽早垮落，减小初次来压步距，减缓初次来压对支架的破坏作用。经项目部领导研究决定，决定对工作面切眼进行深孔预裂爆破放顶。二、强制放顶安全技术措施（一）、一般规定1、打眼前，测量人员应提前在切眼内放好炮眼中线现，打眼时要严格按照中线施工。2、打眼前，要提前在钻机处底板施工一水窝并铺设风筒布及安装风泵，确保打钻用水及时排出进入排水系统。3、工作面切眼强放装药前，必须在地面对所使用雷管全部进行导通试验。4、按爆破安全规程，在实施爆破时要按规定根据爆破规模、爆破区周围的设施进行规定的检测。5、炸药采用乳化炸药，药包规格为ф70×400mm，雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为串、并联，起爆方式采用电容式发爆器及延期雷管导爆索起爆。装药系数为0.6-0.8，每米炮眼装药量为3.6kg。炮泥采用黄泥制作，长度为5-6m,炮泥要提前在地面用薄塑料膜装成ф75×400mm规格的炮泥卷，炮泥要是一定湿度（用手攥紧，撒手后能成型不易彻底散开为准），但不宜湿度过大，否则不能在装填时保证封孔密实度。为便于装药，炸药首先装在ф75mmPVC（长4m）管内，同时将导爆索装入管内，导爆索采取不截断方式将每孔预装的炸药联成一组，然后再向孔内装好。地面装药时要在专门场所进行，周围50m内要设警戒并拉绳，禁止无关人员进入。6、为了快速完成装药工作，提前在地面将炸药和炮泥装好，工作面推采至装药位置时连同堵炮眼的的木楔子运至井下安装。圆木楔子规格为ф80（小头）-ф120（大头）×400mm，一侧开槽，防止挤断导爆索。7、炮眼采用连续耦合方式装药，并采用双雷管...
