退换物料控制流程1
目的保证退换物料流程畅通,控制物料不良,加强供应商对不良物料的重视
适用范围来料不良、特采物料、作业不良和不能适应公司工艺要求的良品
退换物料控制流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录NOYES不需换料良品需与厂家退换有混料
生产、SMT
工程、IQC
生产、SMT退料部门填写《退料单》,把所需退换的物料按作业不良、来料不良、良品进行分类(IC应用原包装料包装,无法原包装的,要用防静电袋包装),作好包装和标识,交IQC核查
工程确认,由品管主管审核后返单至计划、采购填写意见,将不良物料退至收料组
仓储部根据品管部的不良物料处理发文,填写《退料重检单》,将库存和生产部所退未使用物料退至IQC
来料不良产生报废的仓库电子料(集成电路、PCB、晶振),每半个月退一次,其它电子料仓库每月统计给计划部,由计划部通知是否退料
组合料,仓库据IQC在退料单上注明同意退料的,随时退料;注明报废的,月末由仓库统计申请报废处理
(注:仓库须在退料重检单上注明泰丰电子、泰丰通讯或泰丰科技)
IQC按物料的检验要求重检
如发现混料则退回生产部重选,IQC检验并标示后,在《退料重检单》上填写检验结果
工程填写确认意见由品检主管审核后返单至计划、采购填写意退料重检单不良处理单、重检单退料重检单退料重检单
退料重检单退料重检单退换物料分类退仓储部仓储部处理直接上良品帐IQC重检IQC填写检验结果工程部确认返单计划部采购确认计划部填写意见不良判定开始计划部填写意见报废与厂家换料
IQC、收料组
在《退料重检单》上填写检验结果,将不良物料退至收料组
仓储接到由计划、采购部门确认同厂家换料的《退料重检单》时,可以从MRP中下帐,下帐后当天把一联《退料