生产管理-JIT教学手册(上)VIP专享VIP免费

第1页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共34页Partone精益生产方式概论表1-1手工、大批量、精益三种生产方式的比较生产方式项目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化品种单一品种多样、系列化设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高分工与作业内容粗略、丰富多彩细致、简单、重复较粗、多技能、丰富操作工人懂设计制造、具有高操作技艺细致、简单、重复不需专门技能多技能库存水平高高低第2页共34页第1页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共34页制造成本高高更低产品品质低高更高市场需求极少量需求物资匮乏、供不应求买方市场第3页共34页第2页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共34页表1-21989年世界汽车组装厂绩效对比（平均值）第4页共34页第3页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共34页精益生产者(在日本的日本人)其他在北美的日本人在北美的美国人整个欧洲库存（8种代表零件的天数）0.21.62.92.0品质缺陷（装配缺陷/100辆车）60.065.082.397.0空间（平方英尺/汽车·年）5.79.17.87.8返修区大小（占装配场地%）4.14.912.914.4生产率（小时/1台车）16.821.225.136.2员工团队化的百分比69.371.317.30.6岗位分类的数目11.98.767.114.8新工人培训（小时）380.3370.046.4173.3人均提案件数61.61.40.40.4缺勤率（%）5.04.811.712.1第5页共34页第4页共34页Note:编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共34页工作轮换（0为不轮换，4为常轮换）3.02.70.91.9第6页共34页第5页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共34页表1-3以顾客为中心的“5个零”生产生产企业主导消费者主导P（品种）少品种·与品种数相比，多生产一些好！切换时间0·量固然重要，但多品种更加重要多品种Q（品质）防止投诉·不良是没有办法的·抽样检查为中心不良0·构造不产生不良的体系·全数检查高品质C（价格）按成本定价·在成本上加上计划的利润浪费0·将干毛巾拧出水，降低成本市场价格（低成本）第7页共34页第6页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共34页D（交期）月为单位·每月集中出货延迟0·迟交固然不好，早交也是不好·JIT（适时、适量、适物）短交期S（安全）生产优先·安全嘛，以后再说工伤0·没有工伤，安全第一安全第一顾客的愿望：P（品种）、Q（品质）、C（成本）、D（交期）、S（安全）精益生产：五“0”生产----切换时间0、不良0、浪费0、延迟0、伤害0Note:第8页共34页第7页共34页产品开发设计系统生产设计与物流系统现场IE作业研究均衡化同步化柔性生产系统精益品质保证与自动化生产的快速与维护改革机制与标准化意识改革·5S精益工厂编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共34页图1-1精益生产体系第9页共34页第8页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第9页共34页表1-4精益生产所追求的7个“零”极限目标及所用手段。7个零浪费目的现状5S思考方法与原则对策手法整理整顿清扫清洁修养1.零切换浪费多品种对应(P)加工工序的转换品种，组装换机种时○◎▲◎◎•经济批量不经济•物流方式的JIT•生产计划的标•设备流水化，小型化，专用化•LCA、SMED•均衡化生产(混流生产)•动作经济原则•多工序合并(多能工)第10页共34页第9页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第10页共34页存在严重的工时浪费准化•作业管理•标准化作业•成品放置流水化•标准时间(ST)•标准作业(SO)•作业标准(OS)•转拉模块(专用物流车)2.零库存发现真正问题(I)产品、半成品零件、原料、大量库存◎○▲◎◎•库存问题的真正理由•库存与加工批量成正比•适当库存不当•设备流水化(U形拉)•LCA、SMED•一个流•均衡化生产•拉动式生产•看板管理•多工序合并(多能工)•转产模快化专用第11页共34...