除砂器维护手册目录1.安全1.1防蚀注意事项1.2放压注意事项2.除砂器简介2.1概述2.2结论3.建议安装位置4.操作过程4.1壁厚4.2泄压系统4.3手动闸阀4.4除砂器排砂（清洗）4.5压差（DeltaP）测量仪4.6旁通管线4.7顶部轮毂连接4.8顶部拆装5技术点滴6技术指标1安全事项在除砂工作中，有两个主要的安全隐患，即侵蚀和高压。1.1防蚀注意事项侵蚀由高流速的固体物产生。它通常发生在管道系统，管柱缩径段如节流管汇，弯头和一种紊流中。侵蚀可使一段管柱在数分钟内被刺穿，甚至破坏整个管道系统而使其无法修复。管道系统中内流物的速度与估计流量直接相关。在一次短时间测量中，允许超过API14E油管建议流速，该油管为永久油管。在没有砂子产生的情况下，在数小时的测量中，流体流速可以超过建议流速。然而，在生产除砂时，必须严格遵守限制速度，即：——在气流管线中，80英尺/秒——在油流管线中，15英尺/秒其它限制包括流体流速和含砂量：——使用井口自喷和节流管汇之间的高压除砂，以便最大量地清除上流节流管汇中的砂粒。——尽可能地增加管线内径。1.2放压注意事项不加控制地放压（特别是高压）是非常危险的。（20升的容器100BAR的压力瞬间释放相当于250gr.TNT）打开容器、管线等时应特别小心，要避免瞬间压力释放。特别是当含有固体时，要注意分离器的压力。2除砂器简介2.1概述顾名思义，除砂器用于清除油气井中生产出来的流体中的沙子或固体。除砂器已经经历了几种设计类型，从卧式到立式，从筛眼滤网到（螺旋）绕丝筛管，从单翼除砂单元到双翼除砂单元。本手册介绍的除砂器有两个除砂罐，每一个带有一个可取出的滤网，每个滤罐不使用可取出的滤网，就可清除砂子。当从除砂罐上取出滤网时，可在该梁架上安装一个提升装置。除砂器可用压裂后排液或射孔后地层砂胶结测试（此时因生产压降使地层出砂）。除砂器已经在一个生产（采油）平台中作为半永久式基础使用过。2.2结论使用100～500m或200～250m的滤网，获得了很好的效果。1m=10-6m，200m=0.2mm开始洗井排液时，使用200m滤网，当井筒彻底排液干净后换成100m的滤网。使用proppant（支撑剂）的压裂作业后的排液必须充分使用200m滤网。100m滤网的最大处理量为1000桶/日（158.99m3/d）如果除砂器工作正常，每12小时可除砂2～4m3黏土、黄油或凝胶体将堵塞网眼，这种情况下需要立即更换滤网。清除小于100m的固相颗粒需完全不同的方法。在这种情况下需要sandcatchers或一个连接到燃烧炉的排液管线，排液管线需要安装一个装在燃烧臂上的节流盒。3建议安装位置除砂器应尽可能地靠近井口，管线应尽可能地直。4操作过程4.1管柱壁厚开始工作之前，应先测量整个装置的危险点、设备和管道系统的壁厚。这是最基本的信息。在设备工作过程中定期测量壁厚，以便知道是否发生了侵蚀现象。4.2泄压系统泄压系统要求：操作闸阀时避免最小损坏；安全地释放压力没有噪音（气井）没有“毒气”，如果气体排出后燃烧掉。图纸（11400-P&ID）操作流程对Ⅱ号除砂罐泄压：关闭除砂罐（参照手动闸阀）；关闭阀门1和3；打开阀门2，4和5对Ⅱ号除砂罐加压：关闭阀门5；打开阀门1和3；打开除砂罐（参照手动闸阀）。4.3手动闸阀打开除砂罐：用泄压系统给除砂罐加压；先打开进口阀门；后打开出口阀门。关闭除砂罐：关闭出口阀门；关闭进口阀门；用泄压系统给除砂罐泄压。4.4除砂器排砂（如果装有可调节流器）关闭除砂罐，给除砂罐加压大约300PSI或10到20bar的压力，打开除砂罐底部的2＂排砂阀和可调节流器。4.5压差（DeltaP）测量仪在除砂罐装满沙子时，以便有明显的指示，在除砂罐进口和出口安装了一个压差（DeltaP）测量仪。进口和出口压力通过压力传感器，传输到压差表或Foxboro记录仪上。如果进口压力上升，出口下降表明除砂罐已满，需要清洗除砂罐。建议通过滤砂网时的DELTAP压差表的最大值为25bar。滤砂网最大可承受的压差为2600PSI（或180bar）DELTAP端面最大压力为1500PSI或100BAR。4.63/8＂旁通管线的操作使用过程中以便通过从砂罐中提出砂网来清除滤砂网里的砂，所以要在滤网的底部安装一个盲板。如果系统中在滤网底部安装了盲板，盲板上下的压差将会升高，这个压...
