数控技术课程设计题目：数控机床操作与加工仿真——FANUCOI数控加工中心说明数控技术课程设计实习是高等本科机械专业中重要的一个实践环节。是在学生学完技术基础课和专业课进行的。是培养学生理论联系实际、解决生产实1际问题能力的重要步骤。通过对数控机床加工程序的编制、数控系统设计总体方案的拟定，使学生综合运用所学的机械、电子和计算机的知识，进行一次数控技术的实践性训练从而培养学生具有加工编程能力，初步设计计算能力以及分析和处理生产中所遇到的数控技术方面技术问题的能力。\2目录1样品一数控加工……………………………………………………………...41．1零件分析………………………………………………………………….41．2零件工艺分析及确定工艺路线，选择数控机床设备………………….41．3编制加工程序…………………………………………………………….51．4使用仿真软件进行加工仿真…………………………………………….62样品二的数控加工………………………………………………………….…162．1零件分析………………………………………………………………….162．2零件工艺分析及确定工艺路线，选择数控机床设备………………….172．3编制加工程序…………………………………………………………….182．4使用仿真软件进行加工仿真…………………………………………….193样品三的数控加工………………………………………………………….273．1设计零件…………………………………………………………………273．2零件工艺分析及确定工艺路线，选择数控机床设备…………………273．3编制加工程序……………………………………………………………293．4使用仿真软件进行加工仿真……………………………………………30参考文献………………………………………………………………………..3831样品一的数控加工1.1零件分析如图，此零件包括圆柱面，平面。材料为45#钢，毛坯尺寸80mm×60mm×6mmφ40mm×150mm。1.2工艺分析及确定工艺路线，选择数控机床设备（1）确定装夹方案，定位基准，编程原点，加工起点，换刀点由于毛坯为棒料长方形，用工艺板定位。编程原点取为完工工件的左下角。（2）制定加工方案及加工路线根据工件的形状及加工要求，选用数控加工中心加工。数控系统选用FANUC-OI。（3）刀具的选用根据加工内容，可选用DZ2000-10，半径为10mm的平底刀。（4）确定加工参数主轴转速（n）：高速钢材料的刀具切削低碳钢工件时切削速度v取45~60m/min，根据公式n=1000vπD及加工经验，主轴转速取为800r/min。进给速度（vf）：粗加工时，为提高生产效率，在保证工件质量的前提下可选择较高的进给速度，粗车时一般取0.3~0.8mm/r，精车时常取0.1~0.3mm/r，切断时取0.05~0.2mm/r。所以车外圆表面时进给速度选为0.15mm/r，其余取0.1mm/r。（5）制定加工工艺经上述分析，加工工艺见表加工工艺表材料45#钢零件号0001系统FANUC0I工步号工步内容刀具转速/（r/min）进给速度/（mm/r）1铣平面T018000.12铣削圆弧面T018000.153铣削四个半圆面T018000.151.3编写加工程序S1000M3G1X-3.95Y18.592Z10.Z2.G1Z-2.F334Y63.95F100X83.95Y-3.95X-3.95Y18.592X-0.95Y60.95X80.95Y-0.95X-0.95Y18.592X2.05Y57.95X77.95Y2.05X2.05Y18.592X5.05Y54.95X74.95Y5.05X5.05Y18.592X8.05Y51.95X33.534X33.486Y51.907X33.461Y51.884X33.38Y51.81G3X33.189Y51.619R3.G1X33.106Y51.528X33.083Y51.503X32.693Y51.066X32.602Y50.959X32.585Y50.938G3X32.468Y50.785R3.G1X32.066Y50.217G3X31.91Y49.974R3.G1X31.809Y49.798X31.785Y49.756X31.568Y49.363X31.499Y49.232X31.417Y49.064G3X31.34Y48.892R3.G1X31.105Y48.326G3X31.016Y48.08R3.G1X30.967Y47.926X30.946Y47.855X30.828Y47.444X30.82Y47.416X30.772Y47.243G3X30.706Y46.949R3.G1X30.608Y46.379X30.597Y46.314X30.572Y46.142G3X30.543Y45.868R3.G1X30.511Y45.297X30.508Y45.23X30.502Y45.044X30.5Y44.941Y41.18X30.497Y41.056X30.483Y40.82X30.455Y40.671X30.442Y40.618X30.397Y40.47X30.325Y40.311X30.233Y40.158X30.173Y40.08X30.119Y40....
