混淆型自结纹跑道施工工序v1.0可编写可改正混淆型自结纹塑胶跑道施工工艺流程一、基础查收：1、水泥基础要求坚固平坦（平坦度要求：3m直尺偏差不大于3mm），有必定排水坡度（一般横向不大于40/00，纵向不大于20/00，一定保证泄水），强度达建筑混凝土标准C25强度，浇制后保水保养许多于7天，整体固化保养期许多于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完整析出于基础表面）。新水泥基础浇制后一定切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间一定切割温度缝（因为两板块之间形成断裂面，受热胀冷缩影响最为显然），切割温度缝要求宽为6~8mm，深度许多于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不回致使基础其余地方开裂）。泄水坡度为：横向泄水坡度为8‰，纵坡最大为1‰。表面应平展、圆滑、保证排水。外观要求无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。基础不可以产生裂痕和因为冰冻惹起的不均匀冻胀。2、沥青基础要求表面均匀坚固、无油污、无未搅拌开的沥青块，平坦无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺圆滑，无阻水现像，压实11/6混淆型自结纹跑道施工工序v1.0可编写可改正密实度许多于95%，在中型碾压机压事后，无明显轮迹，无发软起皮，无松懈浮土、波涛等现象，平坦度为3mm直尺偏差小于3mm，平坦度合格率大于90%，有必定排水坡度，保证泄水，坡度要求同水泥基础。新沥青基础自然保养许多于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完整，保证面层资料与基础有优秀的粘结。二、混淆型PU塑胶基层(均匀厚度10mm)铺设备工：1、若为水泥基础，需用透气性底胶加入20%溶剂稀释后作为底涂涂刷于基础表面，底涂干固后进行下道工序（理清基础省去此道工序）。2、资料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将PU甲组与乙组依据重规定量比配比并搅拌均匀，而后按甲组资料重量配比3-4%催化剂(依据施工现场气温、成胶速度等要素调理)加入已搅拌过的搅拌桶，再次进行充足搅拌均匀，这三种资料按比率配制好后，再加入橡胶颗粒（3-4mm）均匀搅拌调制塑胶混凝料（颗粒加入量为含颗粒后的总重量之35%）。催化剂也可在颗粒加入后快搅拌好时再加入。先加仍是后加依据现场施工进度的快慢进行选择。先加催化剂成胶固化速度会较快，后加成胶固化速度稍慢。3、施工方法：⑴、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。⑵、依据工程状况合理分好施工板块，丈量出施工线的地点，放好施22/6混淆型自结纹跑道施工工序v1.0可编写可改正工线。铺设过程中要保持基层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无印迹。⑶、铺设过程中，铺设人员要保证刮尺行走速度均匀，修边人员要动作娴熟，实时对露底、凹陷处进行补胶，突出的部位刮平,边沿齐整平坦。修边人员许多于两名。铺设质量要保证厚度和平坦度达标。⑷、铺设的基层塑胶混凝料完整胶联固化后,对全场进行检查,发现边沿不齐整或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整办理，以保证面层粘结面胶铺设的厚度。4、干燥时间：24小时。一般受气温及催化剂用量影响，气温越高干燥时间相应缩短。三、场所试水找平、修理积水：在达成上述所有工序后，须进行全场放水测试场所平坦。在有积水地点做好记录，采纳跑道铺装材修理（工艺及方法同颗粒粘结层跑道PU店面材施工）。频频的试水、频频的修理，直到完全的无积水方可进入下一步施工程序。四、增强找平层（均匀厚度）铺设备工1、资料配比及搅拌：将PU综合料将甲组与乙组依据规定重量比配比并搅拌均匀，而后按上述资料甲组重量配比3-4%催化剂(依据施工现场气温、成胶速度等要素调理)加入已搅拌过的搅拌桶，再次进行充33/6混淆型自结纹跑道施工工序v1.0可编写可改正分搅拌均匀，依据现场资料流动性可能还需加入适当的溶剂进行稀释（3-5%）。搅拌均匀待用。外购溶剂在批量使用前应先进行成胶试验。2、施工方法：（1）用铁耙将上述资料均匀刮涂于基层，均匀厚度。如流平性差可适合调理催化剂及溶剂用量。四、自结纹面层（2mm）施工1、自结纹资料为单组份资料，使用过程中不需增添任何资料，直接将自结纹胶水（微黄或无色）25KG与自结...
