硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺-secretVIP免费

硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。1材料要求1。1保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全;所用材料是否在有效期内。1。2聚氨酯底漆的主要性能指标如表1。2。表1。2项目原漆外观施工性干燥时间表干实干附着力干燥基层潮湿基层耐碱性单位——hh级级—技术指标淡黄至棕黄色液体、无机械杂质刷涂无困难≤4≤24≤1≤148h不起泡、不起皱、不脱落1.3无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3.表1.3项目干密度导热系数压缩强度拉伸强度燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度单位kg/m2w／（m·k）MPaMPaSmm指标35～650。025＞0。15＞0。15＜30＜2501。4聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。表1。41项目容器中状态施工性低温贮存稳定性单位——-技术指标搅拌后无结块，呈均匀状态刷涂无困难3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化常温常态≥0。70≥0。50≥0。50≥0.20且聚氨酯破坏≥0。20且聚氨酯破坏≥0。20且聚氨酯破坏拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa耐水耐冻融常温常态拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa耐水耐冻融1。5胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。1。6配套材料:配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0。5mm，高h＝2000mm）等。2主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。3作业条件1墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。2基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002)或《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)的要求。3墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并应考虑到保温层的厚度。外窗框宜于硬泡聚氨酯喷涂完后再进行安装。对门框在小推车的高度内,包裹铁皮，防止门框破坏.4硬泡聚氨酯保温预制件准备完成。5施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工，雨期2施工应做好防雨措施。6喷涂无溶剂硬泡聚氨酯前，应做好对作业面以外的部位如门窗等的遮挡。4操作工艺4.1工艺流程：4.2施工工艺:1对基层墙面应满涂聚氨酯防潮底漆，用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象.2对大阳角、大阴角或窗口进行保温作业时，应先用无溶剂硬泡聚氨酯浇注并粘结预制聚氨酯角模块。窗口、阳台角小阳角、小阴角等也可用铝合金尺遮挡做出直角。3吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处,需再加聚氨酯模块标筋，按30cm间距、梅花状分布，然后分层喷涂无溶剂硬泡聚氨酯，施工喷涂应多遍完成,每次喷涂厚度宜控制在10mm之内，至标筋平为止。4硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理,界面砂浆可用滚子均匀地涂于无溶剂硬泡聚氨酯保温层上。5吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度贴饼、冲筋。6胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工：3涂刷聚氨酯防潮底漆由下向上安装阳、阴角模块和窗口模块吊大墙垂直线、按30cm间距、梅花状分布厚度标杆分层喷涂硬泡聚氨酯20min后开始清理、修整1h后涂聚氨酯界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线抹胶粉聚苯颗粒保温浆料抹抗裂砂浆、铺压网格布划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布刮柔性耐水腻子涂刷高分子乳液弹性底层涂料（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。（2）抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度应该以不超过1cm为宜，以免产生空鼓...