XXX工程第1标段水压试验方案编制人:审核人：审批人：XX公司年月日目录一、工程概述.......................................................................................................................1二、编制依据.......................................................................................................................1三、压力管道的水压试验方法和试压分段计划...............................................................1（一)试压分段计划..........................................................................................................1（二）、试压管段封板后的后背设计...........................................................................2（三）DN1800堵板设计计算：........................................................................................2（四）压力管道水压功能性试验...................................................................................4四、注意事项.......................................................................................................................7五、材料与设备...................................................................................................................9六、试验组织机构.............................................................................................................10七、水压试验时间安排.....................................................................................................11一、工程概述XXX总公司承建的XXX工程第Ⅰ标段DN1800钢管施工，起点K0+000,终点K4+230，总长4230km。材质为Q235B型钢管，壁厚分为22mm，20mm,16mm，钢管接口形式为CO2气体保护焊接，焊缝质量等级为Ⅱ类焊缝，无探伤检测比例为50％。焊缝的探伤检测合格后，分段对压力管道的强度和严密性进行试验,其试验方法采用水压试验法，工作压力为0.6MPa，试验压力为0。9MPa。管道试压合格后再分段进行内防腐。二、编制依据1）“XXX工程"施工图纸。2）GB50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。3）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。三、压力管道的水压试验方法和试压分段计划（一）试压分段计划按相关规范，水压试验不超过1km一段为宜；设计另有要求的除外。本标段计划分为四段试验，第一段由K0+000至K1+037。315，第二段K1+037.315至K2+342；第三段K2+342至K3+224.264；第四段K3+224.264至K4+230。1该分段考虑主要是在高点设计有排气阀,低点设计有放空阀，基本在1km左右，长度均匀,排水方便。因为本工程大部分管线都是顶管，根据现场实际情况,只有第二段K1+037。315至K2+342稍长,但可以满足要求。（二)、试压管段封板后的后背设计根据设计和规范的要求，本标段的管道封板后的后背设计，采用型钢支撑和顶托,支撑在顶管工作井的墙体上;大开挖的末端采用混凝土墩做后背支撑在基坑的土体上.后背的压力验算：设计最大试验压力：0。9MPa，即900KN/㎡二个封板的面积:π×0。9²×2=5.087㎡后背的总推力：900×5。087=4578.12KN后背的总面积：10m×5.4m=54㎡后背的压力:4578。12/54=84。78KN/㎡(三）DN1800堵板设计计算：①材料的选用及焊接方式：钢管段试压堵板采用δ=24㎜钢板加24㎜厚筋板井字肋，肋板上再加腹板。②水传至堵板的总推力为：N=π/4·D2·P=0。785×1.772×1。05×106=2582.3kND-—钢管内径为1.77m;2P——试验压力为0.9MPa，顶管两端中心高差约15m，顶管段水压力为0.9+0.15=1.05MPa。③焊缝承受水压力验算lW=N/（he×lw）=N/（0.7×hf×fwf）=2582.3×103/（0。7×18×160)=1280mm即为1.28mlw——角焊缝的长度;he——角焊缝的有效厚度;hf—-角焊缝的厚度；fwf-—焊缝的设计强度，160N/mm2。实际焊缝长度：π×1。77×2+8×(0.3+0。22）×2=12.176m。安全系数取4，即1.28×4=5。12＜12。176，满足要求.④计算方法计算出一定数量的筋板抗变形力和管...
