第一章编制说明1.1编制范围xxxxxx1。2编制依据1、《公路桥涵养护规范》(JTJH11-2004)；2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50—2011);3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004）;4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；1第二章工程概况2.1工程简介xxxxxxxxxxx根据近期xxxxx外观质量缺陷统计发现，我项目标段主要存在以下桥梁病害：1、xxxxx2、xxxxx3、xxxxx4、xxxxx2.2工程任务1、根据裂缝的分类情况，采取适合的方式对混凝土表面裂缝进行封缝处理。2、查明箱室内部渗水印迹原因，采取合适的处理方法。3、清理箱室内积水。第三章施工部署3.1施工准备1）以最快的速度建立全面的施工技术人员及现场施工班组，落实解决生产安全保障设施、组织施工材料。2）积极和甲方等部门协调，确保施工安全和施工质量。3。2设备、材料准备施工设备、材料需求表序号1234名称灌浆机电锤长把滚筒钢丝刷单位台把把把数量14820256789101112131415风镐水磨石机角磨机吊车白水泥环氧树脂PM-R-60乳化剂干粉砂浆袋装水泥瓦刀或铁抹子桶件台台台千克千克千克千克千克把个1111101001020100413.3施工人员组织及人员配备裂缝处理由裂缝修补专业公司负责实施,包括裂缝修补、积水清理等，现场管理人员和作业人员配备见下表：箱梁施工劳动力配置表序号12346910职务生产经理技术负责人技术员质检工程师工长作业负责人作业人员人数1111113负责内容全面负责施工进度、安全、质量技术负责技术、质量监督质量负责现场生产监督协调作业人员调配，施工任务安排裂缝修补、积水清理等第四章施工方法4.1混凝土裂缝修补4。1.1裂缝处理使用高压空气将所有孔眼吹洗干净,使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将裂缝两侧3cm~4cm范围内的灰尘、浮渣、松散层用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净,将构件表面整平，凿除3突出部分,再用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意避免造成裂缝堵塞。4.1.2埋设灌胶嘴沿裂缝方向骑缝埋设灌胶嘴,当一个灌胶嘴灌胶时，其他灌胶嘴可当排气嘴使用。将灌胶嘴固定在预定的位置上，在灌胶嘴四周及外表面用厚约5mm的建筑结构胶将灌胶嘴密封、粘结好。4。1。3封缝其目的在于使裂缝成为一个封闭性的空腔。通常根据裂缝的大小和灌胶的要求，进行封缝。对细小缝可用环氧胶泥或环氧树脂浆液贴脱脂玻璃丝布直接封缝.如有渗漏也可配合使用水泥加水玻璃密封堵漏.封缝质量直接影响灌胶质量，所以要认真制作。4.1.4封缝检查为保证封闭空腔的密闭性能和承受灌胶压力，应对封缝进行密封效果检查.程序是,待封缝胶泥或水泥砂浆固化后,沿缝涂一层皂液，从灌胶嘴向缝中通压缩空气，若无冒泡表示封缝效果好，可以进行下一工序，否则应予以修补.4。1.5灌胶灌胶前接通管路打开所有灌胶嘴上的阀门,再一次用压缩空气将管道及裂缝吹扫（原已吹扫干净）一遍，将灌胶机具设备进行检查,并试运转正常方可正式灌胶。根据裂缝的区域或大小不同，可采用单孔或分区群孔灌胶.在一条缝上灌胶可由一端到另一端。灌胶压力为0.2～0。4MPa,压力应逐渐升高，不得骤然加压.达到规格应保持稳定，以满足灌胶要求，保证灌胶质量。灌注的次序:对于水平裂缝，宜由低端逐渐压向高端。对于竖向腹板裂缝由下向上逐渐压注。从一端开始压浆后，另一端的灌浆嘴在排出裂缝内的气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时，可停止压浆，在保持压力下封堵灌浆嘴。如果贯通缝单面灌浆后另一面未冒浆,在另一面压灌一次。对于未贯通缝看到邻近嘴子喷浆即可。4灌胶结束的标准应以不吸浆为原则，一般吸浆率≤0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌胶。灌胶结束后应立即拆除管道，并清洗干净。4。1。6封口处理待裂缝浆液达到初凝不外流时，拆下灌胶嘴或灌胶盒等设施,再用快固化胶液把灌胶嘴处抹平封口.灌胶工艺完成.4.1。7质量检验灌胶工艺完成后要进行灌胶质量检查。可通入压缩空气或压入水（灌胶压力的70%~80％）进行检查，也可钻芯取样检查浆体外观及力学性能。发现缺陷应及时补救。4.2箱内渗水处理施工4。2.1基面检查检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头，有无有机物、油漆等其它粘结物，有无油污、“锅耙”等等。4。2。...
