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车削加工之切削速度、主轴转速、进给量计算VIP免费

车削加工之切削速度、主轴转速、进给量计算_第1页
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车削加工之切削速度、主轴转速、进给量计算公式切削速度(vc)(m/min)主轴转速(n)(rpm)n—%X1000”"Dm金属去除率(Q)(cm3/min)净功率(Pc)(kW)apx/nxkc__60K1&3__加工时间(Tc)(min)T_扁Jc_fnxn特定切削力(kc)(N/mm2)后K125平均切屑厚度(hm)圆刀片(mm)注意:arccos用度表示hm=fnx.stAKr刀片形状:C、D、S、T、V、W(mm)最大切屑厚度(hex)民K=x1]iCIiCj2I圆刀片(mm)刀片形状:C、D、S、T、V、W(mm)轮廓深度(Rmax)gm)螺旋切削长度(SCL)1000fn360xfnxap阅XITXSCLDird/TTWOO.外圆或内圆(直线)车削(mm)车端面(mm)治2X—:—"\21000丿心輪F亠(%产锥形切削(mm)^r含义公制单位加工直径[Ul・*lap切削探度W.0.C)TTTTT1為*2每转进給*nnn/r%切削速度m/minn主轴卿.rpm巴净功率ku金JH去除率「dn'Vfflin兀加工吋间mzn加工甌[TTTTT1平坡切届卑度TTITTI%最大切屑厚度”i・ii特定诩削丈N/miii^特定切制力,适用幵忻1■N/mniJ实际较正嘉數九,'£主偏肃度Ya切属前桶'刀先半径:TTTTT1pEma耳轮脾探底'事mSCLflbtOi削怅度m*)在切断和切槽中,fnx(径向进给)和fnz(轴向进给)也使用。术语定义切削速度工件以每分钟一定转数(n)旋转。这使得切削刃处产生一个特定的切削速度vc(或称为表面速度),单位为:m/min。切削深度切削深度(ap)是指未切削表面与已切削表面间的差值。切削深度以mm为单位并与进给方向成直角(90o)。进给刀具的轴向移动或端面车削中刀具的径向移动被称为进给(fn),单位:mm/r。当朝工件中心径向进给时,转速将增加,直至达到机床主轴的转速极限。当超过该极限值时,切削速hex=最大切屑厚度1000度VC将降低,直到它在零件中心达到0m/min。切屑厚度切屑厚度hex等于fn,当使用的刀柄具有主偏角kr为90°时。当使用较小的主偏角时hex减小。倾角和前角Y=前角是与切削相关的切削刃测量值。入=刃倾角是刀片在刀柄上安装角度的测量值。

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