、铝合金窗安装一）施工复测及尺寸核实方案一、准备工作：1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟悉使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、总承包方基线、控制线设置的情况。5、请总承包方提供控制线图。二、进行技术交底和安全交底1、由设计人员、项目工程师对对施工图进行交底（附技术交底表）2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、施工测量的依据1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。四、资料汇总：1、技术交底记录。2、尺寸复核记录。3、自检记录4、专检记录二）铝门窗安装工艺流程控制图、安装流程1、铝门窗框的安装1)依据现场实际洞口尺寸，铝门窗框采用钻尾钉与钢附框连接，必须保证水平度及垂直度。2)标高线和水平度的控制采用已经预设的水平标高控制线和水平标尺进行门窗通过室外装饰面控制线进行控制。3)必须通过调整每一根中梃的垂直度了控制门窗的总体垂直度。4)必须在调节完成门窗框的水平度、垂直度的前提下才能钻尾钉。5)安装螺栓的位置已经依据设计规定在工厂内预设，可以100%保证安装的数量位置复核规范的要求，每边的连接点数量不得少于2个，端头距离框尺寸不大于150mm,中间固定点间距不大于600mm。6)窗框安装完成时，采用专用封堵盖进行安装孔封堵工作，封堵的工艺孔盖安装时必须用胶进行密封,防止雨水的渗入。2、发泡胶的灌注1)采用专用发泡胶枪进行打胶。在打胶前应在腔体内喷入适当的水分有助于发泡胶的发泡和固化，否则发泡不完整。2)发泡胶的施工必须采用专业注胶工进行注胶，发泡胶注入过少有可能不能完全填充框体与墙体的间隙，造成密封不严，影响保温效果、防水性能及门窗重量的辅助支撑；注入过多有可能引起发泡胶在发泡膨胀过程中向挤压引起窗框的变形等问题。我公司采用优质的发泡胶具有瞬时发泡性能，在专业施工人员的操作下完全可以避免上述问题的发生。3)在发泡胶固化后，要进行发泡胶的清理，采用切割刀片对表面进行修正，确保表面平直，以便室外胶的处理。3、安装玻璃A、检查到场的玻璃板块与设计图纸尺寸一致，保证在安装时不出现误差。B、安装玻璃时注意玻璃的正反面，钢化玻璃朝室外方向。C、玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。D、玻璃安装位置正确，玻璃与窗框周边的配合尺寸应当前均匀一致。E、玻璃安装完毕查看三元乙丙密封胶条是否顺通，部分局部进行调整。4、室内外打胶按照打胶的工艺标准进行施工作业，打胶的专业施工人员负责。5、五金件调试要求专业的五金件调试人员进行门窗的逐樘调试，并做好调试记录。保证门窗开启灵活、锁闭紧密，开启和锁闭力符合门窗标准。三）材料的运输、堆放1、材料运输1、各种产品的运输主要用3吨、1.5吨卡车运输到工地。2、为使产品不变形损坏，主要一铁架装货形式进行运输。3、工厂送货：（1）工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件，制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层以及协助计划等。（2）货物运输应捆扎牢固。（3）高低不平道路应缓速。4、卸货：（1）为减少搬运次数，卡车至工地后，依据工程现场的状况直接进入施工工位或进入库区。（2）车辆至工地后依据出库单，盘点产品的数量质量。（3）卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。（4）卡车进出工地应注意安全。2、材料的堆放1、在首层室内或总承包方提供的临时设施建筑中设材料五金件仓库（主要放铝门窗框、型材、配件、玻璃、胶类等材料，建立值班室）。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，尽量将材料运至安装处，当天来的材料当天安装完毕，保持工地整洁。3、堆放须留有通道，不要造成二次搬运。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于1000mm,以防型材挤压变形，型材堆放整齐并标识。6、铁件依据不同规格分开堆放好，并标识。7、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需枕木，靠柱堆放）。8、在临时堆放处要警戒进行围栏。9、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）应远离火源。3、现场的垂直运...
