1、机器须水平放置，若工地现场地基不平，或者地面沉降导致倾斜过大，需用水平尺的须测量调平，作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。3、机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面，压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。4、应检查并确认弯曲柱，弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。5、作业时，钢筋确认已经压紧后，方可开动弯曲。6、作业中，严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速，也不得进行清扫和加油。7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。操作人员作业时须佩戴安全帽。8、当所弯曲的钢筋直径变换规格时，应调换相应的弯曲柱。9、在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、作业后，应及时清扫弯曲柱，弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。数控调直机操作规程1、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2〜5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。2、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。4、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。5、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。6、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。7、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。钢筋套丝机安全操作规程钢筋切断机安全操作规程二氧化碳气体保护焊安全操作规程闪光对焊机安全操作规程1、操作人员必须配戴好劳保防护用品（手套、护目镜、紧身工作服等）。禁止佩戴可能卷入运转的机器中的耳环、项链、丝巾、领带等，留长发者必须带帽子。2、在更换零件或工装时，请务必遵守下列规定：关闭电机、开关关闭，上锁，请确保焊机所有电机已关闭。3、对焊机进行电焊操作必须要遵循相关的安全准则，焊机的主开关并闭，并且焊机的中性及接地导体完全脱开。4、绝不可更改，取掉或忽略焊机的安全装置，必须定期检查安全装置的可靠性及功能的有效性（如在每次开机前进行检查）。5、焊机的所有运动元器件用防护罩、盖及带网眼的盖板进行防护，以防机器运转时人工干预，只有焊机关闭时才可去掉这些防护用具。6、经常检查设备水路通水情况，冷水机的水温设置在15度左右。7、开动设备前先开油冷机和水冷机。8、在开始生产前必须检查关键连接部位螺栓紧固情况，目测检查工装胎具完好程度、检查油位，按要求做好润滑保养工作。9、在机器生产运作期间，不要把手伸进运转的机器中。10、在检测产品质量时，绝不可在焊机运行时伸入到机器内；避免触摸机器的运转部分。11、关掉液压系统之后才能在焊机上进行处理、维护等工作。12、开关柜门必须保持关闭以保护冷却单元的功能并避免产生冷凝水。13、不得乱动机器的电子、电气、风力及液压系统，不要企图干涉焊机的电力、电子、压缩空气及液压系统，焊机电力、电子、风力及液压系统的（维修、改造）工作，只能由通过专业培训的人员按相关安全规章进行。14、刚生产出来的链环可能依然处于高温状态，请不要触摸。15、生产结束后必须对设备进行维护保养，并填写交接班记录。16、定期对设备电源柜、控制柜等清灰，并检查电气件的是否良好。桁吊安全操作规程1、桁吊操作司机必须持有操作证，必须熟悉掌握桁吊的构造性能，熟知日常保养规则。2、桁吊作业应保持足够的工作场地，夜间作业应有足够的照明。3、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作...
