广州丰田供应商零部件生产准备跟进活动（SPTT业务概要）作成：开发科第一页，共二十五页。1.什么是SPTT●SupplierPartsTrackingTeam:以小组方式开展跟踪确认外购零部件生产准备活动。2.SPTT的目标●展开团队活动，确保采购部件所要求的质量/数量/成本，以满足号试以及号口生产。●在供应商和广州丰田之间共享信息。第二页，共二十五页。3.SPTT活动的背景⑴在日本，供应商已经了解了丰田汽车新车生产准备业务的开展，能够将自己的业务按照丰田的总体计划来进行调整对应。但是在海外，上述的对应不能完全实现。他们对丰田的术语没有得到充分的理解。此外，在生产准备（包括大量生产调试）阶段，也担心供应商是否充分理解了丰田所期待的事项。甚至担心有可能采购不到丰田在开始大量生产（包括生产调试）所必需的部件。第三页，共二十五页。3.SPTT活动的背景⑵在这种背景下丰田部门之间的合作变得越来越重要（虽然在日本国内项目中没有形成上述的组织化，但在海外项目中，需要这样的团队活动）。⑶上述的团队活动从1991年在TMUK已经开始（在对海外项目来讲是独一无二的）。第四页，共二十五页。4.成员部门的结构及其作用SPTT的负责人（对供应商的日程和能力进行管理）对供应商工序、组织的支持采购（负责人）技术生产管理（PC）/工厂的生产管理（PC）质量管理（QC）TMC支持以上项目对质量标准作出决定实施质量的对应措施大日程的许可对库存、物流和数量的提出，对新车辆进行管理向供应商转达设计信息对评价的进度情况进行管理广州丰田SPTT⑴组织结构（GTMC）第五页，共二十五页。4.成员部门的结构及其作用营业设计生产管理（PC）质量管理（QC）生产技术（PE）/生产供应商（项目管理者）⑴组织结构（供应商）第六页，共二十五页。4.成员部门的结构及其作用⑵SPTT团队的定位在对供应商的跟进和支持中，5个成员部门（作为团队）在生产准备的各阶段要共同开展业务（在该团队中不存在专职成员）。第七页，共二十五页。5.主要步骤和业务123456789101112123456789101112●以上访问小组活动（但是每次访问时的出席成员有变动）●在期间，除访问以外各部门自行活动，通过每周公司内部的MTG共同拥有信息·进展状况。SE图正式图1st-visit确认生产准备计划2nd-visit模、检具完成情况的确认4th-visit工序能力的确认3rd-visit正式工序完善情况的确认C/F1A生产开始（SOP）现场的SPTT（全部是当地采购部件）量确出图调整会议（PRE-SPTT）供应商调整⑴步骤第八页，共二十五页。5.主要步骤和业务⑵主要活动①供应商说明：●活动内容：Ⅰ.项目和总体计划的概要说明Ⅱ.SPTT的组织和期望值的说明②出图调整：●活动内容：Ⅰ.供应商生产准备调查Ⅱ.图纸调整；根据供应商的计划和设计人员的计划日期调整出图的时间③PRE-SPTT：●活动内容：Ⅰ.对重要部件的性能评价相关的未解决事项进行确认，并对供应商的对应措施进行跟进第九页，共二十五页。5.主要步骤和业务⑵主要活动④第一次SPTT访问：●活动内容：Ⅰ.将大日程/规格书交给供应商Ⅱ.对供应商的模具/正式工序相关的生产准备日程进行确认1.确认接收订货零部件。2.车辆/零部件日程的说明。3.设计残留问题确认。4.针对零部件厂家图纸研究结果制定对策。5.生产准备的开展方式、期待值的说明。6.接受必要技术情报的确认。7.按照SQAM开展的质量保证活动计划的说明。8.确认零部件厂家生产准备日程和我公司日程的吻合性。9.要求质量/质量管理日程的确认。10.生产类似工艺的确认。确认在确保生产达到质量要求上有没有课题。全体成员制造开发设计采购采购全体成员品保品保全体成员第十页，共二十五页。5.主要步骤和业务⑵主要活动⑤OTS访问、第二次SPTT访问（LVPT）：●活动内容：Ⅰ.当地1A部件的生产准备进度情况和对应措施（模具、工艺、设备、检查法、检具和设变对应情况）的确认1.确认首批正式模具样品交货预定日前的完成度。2.确认设计变更实施状况、实施能力。3.确认有无设计残留问题。4.确认设备、工艺配备状况。5.确认材料、2级外购零部件的完成度。6.确认SQAM进展。7.确认包装方式决定状况。8.通过讨论正式模具样品，早期发现新课题。全体成员采购/生技设计...
