德利集团TSJR金属软管操作条例第一章总则第一条为加强TSJR金属软管日常管理，确保TSJR金属软管使用安全，结合本集团TSJR金属软管实际使用情况，依据相关规定、规范及标准，特制定本制度。第二条本制度适用于本集团所属各单位在用及临时TSJR金属软管的选用、使用及维护、定期检验的管理。第三条本制度所述TSJR金属软管是指装置在用工业管道所属TSJR金属软管、装车用TSJR金属软管以及其它非固定式TSJR金属软管。j;E;h1v.e#_"A第四条TSJR金属软管实施分级管理，即A、B、C类。其中A类：《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定的在用工业管道附属TSJR金属软管；B类：A类中在充装汽车罐车（适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》）时与之连接的半固定式TSJR金属软管；C类：除A、B类外的其它非固定式TSJR金属软管。第二章选用第五条TSJR金属软管的选用应综合考虑介质特性、操作条件、设备及管道布置、安装现场自然条件、管径大小和最大位移量等因素。第六条TSJR金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体。为补偿位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管TSJR金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管TSJR金属软管。第七条TSJR金属软管的公称压力应满足设计文件、最新版本技术标准和规范的要求。,P6C"T!K3M4^+K0i2[5X9p第八条TSJR金属软管公称压力指在常温时可使用的最大工作压力。TSJR金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。对于使用温度≥100℃的TSJR金属软管，其工作压力必须计入温度修正系数。其中液化气体罐车装卸用TSJR金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4倍。第九条TSJR金属软管的长度，应根据不同的用途按照有关规定计算后确定。第十条在选用TSJR金属软管时，应确认生产厂家资质，以及产品质量合格证书和产品使用说明书等资料是否齐全。#X:N;A)x5G'`第三章+N使用及维护第十一条使用单位应建立在用TSJR金属软管技术档案，并分类进行管理，并做好标识。技术档案一般包括：6z(P%Y4{4c:Cj一、TSJR金属软管台帐（编号、类别、规格型号、公称通径、公称压力、工作压力、介质、材质、连接形式、制造单位、投用时间、检验日期等）。二、TSJR金属软管产品质量合格证书和产品使用说明书。$m5u;`b:B!Y#j三、TSJR金属软管异常情况记录、处理和更换记录。四、TSJR金属软管检验报告。第十二条TSJR金属软管在贮存期间应平直放置，严禁在软管上堆压重物或使其变形损伤；接头部位应涂敷防锈油或包扎处理。6I!Z7v"b0h第十三条TSJR金属软管需在工作压力、工作温度下使用，严禁超温、超压运行。第十四条使用单位要将在用TSJR金属软管的日常检查工作纳入设备巡检的范围，日常检查以外观检验为主：!a(m$K4m1r6F9s一、重点检查TSJR金属软管是否变形开裂，是否堵塞、连接处密封是否完好、静电接地等安全设施情况等；二、对输送介质为易燃易爆、有毒有害等重要TSJR金属软管要进行重点检查，并落实责任人；"K(M9[${8n#H7s4F3|$R2o三、检查发现有异常情况应认真分析原因，采取有效措施，对存在泄漏、变形甚至开裂和压力试验不合格的TSJR金属软管可做报废处理，需要更换的应及时更换，对报废及更新TSJR金属软管做详细记录。第四章定期检验第十五条在用TSJR金属软管的定期检验分为在线检验和全面检验。第十六条5w(H'u-b0F!XA类TSJR金属软管的定期检验随所属工业管道检验一并进行。在线检验每年至少进行一次。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道所属TSJR金属软管的全面检验周期一般不超过6年，安全状况等级为3级的一般不超过3年。其中输送可燃流体介质、有毒流体介质的TSJR金属软管应随装置大修时进行一次压力及泄漏性试验。在线检验和全面检验内容执行工业管道检验相应标准及公司TSJR金属软管检验规程（试行）。第十七条B类TSJR金属软管除要执行A类TSJR金属软管定期检验规定外，还应参照执行《液化气体汽车罐车安全监察规程》中有关装卸软管的规定，每年至少进行一次压力及泄漏性试验。第十八条C类TSJR金属软管每年至少进行一次压力试验，试验合格后方可继续使用。6DA${;r!j"h8F4o,H第十九条TSJR金属软管压...
