数控技术课程设计VIP免费

数控原理课程设计目：数控零件加工程序设计业：机械设计制造与自动化16秋指导教师：目录1.前言错误!未定义书签。1.1课程设计的任务和作用错误!未定义书签1.2课程设计的要求和目的错误!未定义书签2.设计内容错误!未定义书签。3设计步骤错误!未定义书签。3.1零件结构工艺分析、毛坯的确定错误!未定义书签3.2加工方案选择错误!未定义书签3.3刀具的选择错误!未定义书签3.4确定切削用量错误!未定义书签3.5数控加工工序卡片错误!未定义书签3.6确定工件坐标系、对刀点错误!未定义书签3.7走刀路线图错误!未定义书签3.8编写程序错误!未定义书签4.结语错误!未定义书签。5.参考文献错误!未定义书签。1.前言1.1课程设计的要求和目的1.针对设计任务选择合适的实现方案；2.培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力；3.培养学生程序设计能力；4.培养学生程序调试能力；5.培养学生编制技术文档的能力；6.培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度用数控车床加工加工下图所示零件：r◎1SK14-毎屯寸2.设计内容3设计步骤3.1零件结构工艺分析、毛坯的确定1.零件图的分析r：=1SK1」一点凯,寸-I从零件图上可以看出，该零件为凸体零件，可通过数控铣床加工完成，外轮廓包含圆弧连接、直线与圆弧连接，还有阶梯孔，通孔等。表面粗糙度要求较高，应分粗、精加工来完成。2.毛胚的确定分析零件图可知，毛胚为盘类，材料选择45号钢，毛胚尺寸为：长250mm,宽125mm,高18mm.3.2加工方案选择1.方案1：先铣凸台的轮廓，再铣中间的阶梯孔，最后钻四个通孔；2.方案2先钻四个通孔，然后铣凸台的轮廓；分析：由于选择工件坐标系以及车刀的原因，方案2在定位等方面存在一些难点以及会引起不必要的误差。而且对车刀的要求比较高，综合看来方案1比较方便。通过分析，我最终选择方案1来加工零件。3.3刀具的选择01号刀车：端铣刀刀体参数：刀杆长度120mm，直径8mm；02号车刀：钻刀刀体参数：刀杆长度120mm，直径20mm。3.4确定切削用量查阅《切削用量简明手册》，确定切削用量如下：主轴转速600r/min；粗加工进给速度：60r/min；精加工进给速度：48r/min；3.5数控加工工序卡片数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称材料45#淬火钢毛坯种类盘类毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具名称冷却液车间1铣数控铣床FANUCOi-MO1平口钳油基切屑液金工车间工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)背吃刀量(mm)1安装零件，夹持5mm2粗铣轮廓T01端铣刀游标卡尺6006013精铣轮廓T01端铣刀游标卡尺6004814粗铣阶梯孔T01端铣刀外径千分尺600600.25精铣阶梯孔T01端铣刀游标卡尺6004816钻通孔T02钻刀外径千分尺100200.23.6确定工件坐标系、对刀点如图所示：工件坐标系在工件中心O处，尺寸标注根据0点标注，在编程时采用O点坐标也能简化编程，再根据这些坐标在仿真时进行对刀。实际对刀过程：由于工件是规则图形，实际仿真时不需要XY方向对刀，只需要用安装的端铳刀进行Z方向对刀，然后记下Z的坐标，最后（-400，-200,Z）就是工件坐标系。3.7数控加工走刀路线图为简化走刀路线图，一般可采用统一约定的符号来表示。表1数控加工走刀路线图数控加工走刀路线图零件图号NC01工序号-I-rH口丄步号程序号0100机床型号XK5032程序段号N10〜N170加工内容铳轮廓周边共1页第1页编程瞿炬校对瞿炬审批符号0因0含义抬刀下刀编程原点起刀点走刀方向走刀线相交轨迹重叠爬斜坡铰孔行切坐标系设定；绝对坐标编程；选择XY平面直线进给60r/min半径右刀补；3.8编写程序O1N01G56G90G17G00X0Y0;N02M03M08S600;N03G17G00X-30Y-100N04G00Z20;N05G01Z-4F60;N06G42D01X6Y-49.64R28.12;N07G03X21.99Y-44.91R50;N08G02X44.91Y-21.99R36.5;N09G03X49.64Y-6R50;N010G01X25Y-6;N011G02X25Y6R6;N012G01X49.64;N013G03X44.91Y21.99R50;N014G02X21.99Y44.91R36.5;N015G03X6Y49.64R50;N016G01Y25;N017G02X-6R6;N018G01Y49.64;N019G03X-21.99Y44.91R50;N020G02X-44.91Y21.99R36.5;N021G03X-49.64Y6R50;N022G01X-25;N023G02Y-6R6;N024G01X-49.64;N025G03X-44.91Y-21.99R50;N026G02X-21.99Y-44.91R36.5;N027G03X-6Y-4...