发酵工厂工艺设计概论-4VIP免费

第六章设备的设计与选型第六章设备的设计与选型第六章设备的设计与选型第六章设备的设计与选型一、专业设备设计与选型的依据一、专业设备设计与选型的依据(1)(1)由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、耗水量、耗风量、耗冷量等。耗水量、耗风量、耗冷量等。(2)(2)工艺操作的最适外部条件工艺操作的最适外部条件((温度、压力、真空温度、压力、真空度等度等))。。(3)(3)设备的构造类型和性能。设备的构造类型和性能。二、专业设备设计与选型的程序和内容二、专业设备设计与选型的程序和内容(1)(1)设备的工艺操作任务、工作性质、工作参数的确定。设备的工艺操作任务、工作性质、工作参数的确定。(2)(2)设备选型及该型号设备的性能、特点评价。设备选型及该型号设备的性能、特点评价。(3)(3)设备生产能力的确定。设备生产能力的确定。(4)(4)设备数量计算。设备数量计算。(5)(5)设备主要尺寸的确定。设备主要尺寸的确定。(6)(6)设备的传动搅拌和动力消耗计算。设备的传动搅拌和动力消耗计算。(7)(7)设备结构的工艺设计。设备结构的工艺设计。(8)(8)支撑方式的计算选型。支撑方式的计算选型。(9)(9)壁厚的计算选择。壁厚的计算选择。(10)(10)材质的选择和用量计算。材质的选择和用量计算。(11)(11)其他特殊问题的考虑。其他特殊问题的考虑。((一一))间歇操作设备生产能力数量和容积的设计计算间歇操作设备生产能力数量和容积的设计计算11．间歇操作设备生产能力的确定．间歇操作设备生产能力的确定生产能力的表示方法，一般为生产能力的表示方法，一般为tt／／((罐罐··批批))或或mm33／／((罐罐··批批))。例如。例如3000t3000t／／aa味精厂选容积为味精厂选容积为100t100t的发的发酵罐，其生产能力为：酵罐，其生产能力为：100×70100×70％％×15×15％％×48×48％％×80×80％％×112×112％％(1-1(1-1％％))＝＝4.47[t4.47[t／／((罐罐··批批)])]式中式中100——100——发酵罐容积发酵罐容积(t)15(t)15％——发酵初糖浓度％——发酵初糖浓度7070％——填充系数％——填充系数4848％——发酵转化率％——发酵转化率8080％——提取率％——提取率112112％——精制收率％——精制收率11％——染菌率％——染菌率22．间歇操作所需设备数量的确定．间歇操作所需设备数量的确定或或式中式中N——N——设备的操作台数设备的操作台数((不含备用不含备用))Z——Z——工段的生产能力，以每昼夜加工原料和半成品工段的生产能力，以每昼夜加工原料和半成品的吨数表示的吨数表示ττ————设备的每一个操作周期设备的每一个操作周期(h)(h)G——G——设备操作有效量设备操作有效量(t)(t)r——r——一昼夜内设备操作的小时数一昼夜内设备操作的小时数VV00————昼夜内被加工的原料、半成品的容量昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m(m33))VVaa————一台设备的容量一台设备的容量(m(m33))————设备的填充系数，此值为经验值，主要考虑物设备的填充系数，此值为经验值，主要考虑物料的泡沫性质和将来可能增加的容量余地。料的泡沫性质和将来可能增加的容量余地。ZNGr024aVNV33．设备容积的计算．设备容积的计算式中式中V——V——设备的总容积设备的总容积(m3)(m3)Va——24hVa——24h内加工的成品或半成品的容积内加工的成品或半成品的容积()()r——r——操作周期，包括预备时间、操作和清操作周期，包括预备时间、操作和清洗等辅助操作时间洗等辅助操作时间(h)(h)————设备的填充系数，装有搅拌和冷却装设备的填充系数，装有搅拌和冷却装置的或产生泡沫多的物料应取置的或产生泡沫多的物料应取0.60.6～～0.80.8，酒精，酒精发酵罐等取发酵罐等取0.80.8～～0.850.85，汽液分离器取，汽液分离器取0.70.7等等24aVV44．设备主要尺寸的计算．设备主要尺寸的计算发酵工厂的设备多为容器型设备。不同的设发酵工厂的设备多为容器型设备。不同的设备，高径比有很大差别。锥形底制作容易，排料备，高径比有很大差别。锥形底制作容易，排料干净，间歇操作采用较多。干净，间歇操作采用较多。通常根据已知容量通常根据...