浙江甬工工具厂丝锥什么是丝锥与丝锥的导程相匹配的进给下,在底孔上形成螺纹的工具（ＪＩＳＢ０１７６）丝锥加工的几个问题•因为是孔的加工,所以容屑槽空间受到限制,切屑容易堵塞•不能调整尺寸•需要回转和进给的同步性•底孔会影响丝锥寿命•需要正转和逆转丝锥各部的名称切削部分切削部分全全长长螺纹螺纹部部的长度的长度四角部四角部的长度的长度四角部四角部的宽度的宽度柄柄径径HTM7以上为凹中心孔柄部直径統一组合组合丝锥的切削机构（切削部位）TDT-P15•用于切削的仅仅是切削部位•有后刀面•加工后形成不完全螺纹部长→刃多⇒每刃的负荷小→不完全螺纹部長短→刃少⇒每刃的负荷大→不完全螺纹部短切削部位完全螺纹部第１刃第５刃第９刃４４槽槽第１刃的切削面积第２刃的切削面积第3刃的切削面积切削部位最終刃的切削面积完全螺纹部•完全螺纹部起导向作用•后刀面加工•无切削刃
→为了减轻接触阻抗→过大则自己导向性降低•根据用途的不同来选择后刀面形状同心后刀面复合后刀面偏心后刀面前前角角视视被被切切削材削材而不同而不同前前角大角大切切削状态削状态良良前前角小角小刃刃尖刚尖刚性良性良软软材材→前→前角大角大硬材→硬材→前前角小角小螺纹后刀面形状•M10M10以内的以内的小径小径丝锥丝锥•自己自己导向性优导向性优•M10M10以上以上的丝锥的丝锥•与内螺纹的与内螺纹的接触少接触少•自己自己导向性优导向性优同心偏心复合后刀面减少减少同心部同心部((刃带刃带))同心后刀面无减无减少少•与内螺纹的与内螺纹的接触最少接触最少•适合于不锈钢适合于不锈钢高硬材・高硬材・料料•适合于同步进给适合于同步进给•自己自己导向性差导向性差刃刃尖开始减少尖开始减少偏心后刀面丝锥排屑槽的作用•排屑槽的３大要素１形成切刃２给切削点提供切削油３收纳排出・切屑•丝锥按排屑槽的形状分类普通丝锥・刃倾角丝锥螺旋槽丝锥・挤压丝锥(无排屑槽)普通丝锥（Ｈ
