文件类别三级文件XXX电子科技有限公司OQA作业指导书文件编号:WI-SPZ-0007版本:A修正次数：0生效日期：2020-03-01文件名称：OQA作业指导书签章：编写部门:品质部发放与签收记录是否分发部门份数□是□否总经办□是□否会签是否分发□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否市场部部门PMC部NPI生产部测试部品质部财务部SMT事业部份数会签会签会签分发□是□否□是□否分发□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否部门行政部采购部部门PMC部生产部品质部工程部财务部份数组装事业部份数修改履历记录版本A制定：审核：核准：修改内容首次发行备注文件类别三阶文件1.目的XXX电子科技有限公司OQA作业指导书文件编号:WI-SPZ-0007版本:A修正次数：0页次：2/7生效日期：2020-03-011.1为确保产品出货的品质水准，以达到客户之允收范围内。a1.2规定了手机PCBA的有关外观、功能和电性能方面的不良点的定义及判定2.范围SMT事业部所有PCBA产品的出货检验。3.检验依据与方法3.1OQA抽样与判定3.1.1抽样依MIL-STD-105E/GB2828-87正常一次抽样,检验水平II实施随机抽样3.1.2AQL值致命缺陷（CR）:0严重缺陷（MA）：0.40轻微缺陷（MI）：1.03.2不良等级定义CR:产品物料存在对使用者的人身及财产构成威胁的缺陷。MA：性能与安全方面的不良。操作不稳定或可能导致客户退货的外观类不良。MI：不影响客户使用的不良,不影响商誉或导致客户退货。3.3标准检验条件3.2.1光照强度控制在700～1000LUX左右3.2.2检视角度45～90度内可转动3.2.3检视距离文件类别三阶文件XXX电子科技有限公司OQA作业指导书文件编号:WI-SPZ-0007版本:A修正次数：0页次：3/7生效日期：2020-03-01产品与眼睛的距离为30cm3.2.4温湿度条件温度25±3度；湿度30%～85%4.组织与权责QE负责制定检验规范，OQA执行检验。5.作业內容5.1功能测试5.1.1正常板每个班次每个机型进行5PCS的功能抽检5.1.2返修品OQA的每箱按5-10PCS的数量进行抽检，当送检数量小于5PCS时做功能全检5.1.3功能抽检如抽到有不良时OQA将做判退处理5.2检验流程5.2.1测试部或组装生产完成包装后将成品送至OQA进行检验。5.2.2OQA需提前备齐BOM、位号图、ECN、样板及加工注意事项等以准备进行检验。5.2.4外观后再做功能测试。5.2.5如检验PASS则在检验完毕之成品外箱标签上盖上“PASS章”放入OQA合格区。5.2.6如为不合格经最终判定拒收，则做好拒收标示，放入OQA判退区处理。5.2.7OQA将检验结果记录及送检单交本部组长确认后，OQA与测试部当班组长进行交接。5.2.8当判定拒收时，由OQA开出重工通知单，给相关单位进行重工处理。5.2.9待相关单位处理完毕后由相关单位通知品质部，品质部再进行抽检，直到合格为止。5.2.10客诉不良品或制程中发现批量不良，OQA可进行加严检验。5.2.11判定标准：5.2.11.1SMTOQA的外观根据《手机PCBA检验规范》以及IPC-A-610D标准进行检验；5.2.11.2OQA检验过程中功能测试不得有任何不良。5.2.12工单送检批量标准：文件类别三阶文件XXX电子科技有限公司OQA作业指导书文件编号:WI-SPZ-0007版本:A修正次数：0页次：4/7生效日期：2020-03-015.2.12.1.最小批：以100PCS，含工单生产数不足最小批数字时，以最小批进行送检。5.2.12.2.最大批：以1000PCS，工单生产数为5000-9999PCS;以2000PCS，工单生产数为10000PCS以上。5.2.13OQA检验OK后记录在《成品抽样检验报告》上，方可在外箱标签上盖上“PASS”章放行入库。6.参考文件6.1手机PCBA检验规范6.2IPC-A-610D标准7.记录7.1成品抽样检验报告附件一OQA作业流程OQA作业流程输入流程相关部门说明输出线上合格品测试部测试部/生产部将检验OK生产部品送OQA进行检抽样检验抽样计划OQA依照抽样计划作业MIT-STD-105EII贴上拒收标签或者NG判定章并开重工结果外观依外观检验规范OQA电气不得有任何功能重工通手机PCBA通知单NG测试部测试失败。以此依据知单检验规范生产部判定。PASS在外箱标OQA将检验PASS的货物签上盖上盖上此章作为可出货成品抽样PASS章检验报告文件类别三阶文件XXX电子科技有限公司OQA作业指导书文件编号:WI-SPZ-0007版本:A修正次数：0页次：5/7生效日期：2020-03-01产品的标志。OQA货...
