岗位安全操作规程编制说明一、定义：1、安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必须遵守的操作活动规则。它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求,结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。2、是企业建立安全制度的基本文件，进行安全教育的重要内容，也是处理伤亡事故的一种依据。3、安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。安全操作规程是企业规章制度的重要组成部门。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。二、安全操作规程的编制1、安全操作规程编制的依据（1）现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。（2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。（3）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。（4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。2、安全操作规程的内容搜集以上相关资料后,就可以进行安全操作规程的编写了.安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。安全操作规程一般包括以下几项内容：（1）操作前的准备,包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态,应做哪些调查，准备哪些工具等等。（2）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。（3）操作的先后顺序、方式。（4）操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。（5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行.（6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势.（7）操作过程中有哪些必须禁止的行为.（8）一些特殊要求。（9）异常情况如何处理。（10）其他要求。3、编写方法上从以下几个方面考虑：（1）要考虑岗位有哪些危险和有害因素并全部罗列出来，以此为编写依据,有针对性地不准操作工人去接触这些危险部位和有害因素，防止产生不良后果。例如：开车时不准或禁止用手去触摸某运动件，以防轧伤手指.又如上班前必须戴好防护口罩，以防发生苯中毒。从两例看去，以做什么时，应该或不应该那么去做，否则就有危险来告戒工人，条理清楚，警告有力.（2)要考虑各岗位人的不安全行为产生而滋生新的不安全问题。机器在运转中可能产生罗丝松动、轴与轴承磨损现象，引起机件走动，引发间接事故。罗丝松动和轴与轴承磨损有时与装配质量有关，因此要求工人保证装配质量控制事故发生。例如：装配机件时，要拧紧皮带轮固定螺丝，防止回转时松动飞去伤人.（3）要考虑事故防不胜防，要提请操作工人注意安全,防止意外事故发生。尽管人的不安全行为和物的不安全状态都控制得很好,编写时还要增加注意安全方面的条款。例如：抬笨重物品时应先检查绳索，杠棒是否牢固,两人要前呼后应，步调一致，防止下落砸伤腿脚.又如：检修时，应切断电源，挂上“不准开车”指示牌，以防他人误开车发生人身事故。（4）要考虑设备可能出现故障，停车后操作工要弄清通知对象.例如：机器运转时，闻到焦味，听到异响应及时关车报告当班班长。又如电气设备发生故障,应通知电工，不准自行修理。（5)要考虑作业连贯、安全性、整体性，把连贯中的每个工作环节可能出现的不安全问题都考虑进去,形成完整安全方式。例如：登高前不准酒后登高。登高时，不准穿易滑的鞋子。竹梯子要有包脚，安全角度60°。作业时戴好安全帽，系好安全带.上下传递物品时，保持身体重心平衡,并有专人监护.编写时遇有作业连贯性或者作业过程中出现多种个人行为，物的状态变化，或环境因素影响，不能漏项、缺项，以利于责任追究和考核。三、要求:1、调查本单位现行的生产工艺、已投入生产的生产设备(设施)、在用的工具、作业场所环境等有关资料及情况。2、根据本单位生产工艺规程确定的生产工艺、生产工艺流程和作业场所环境条件，对全部生产岗位的全部生产操作的全过程，主要应用伤亡事故致因理论中的能量错误释放理论和轨迹交叉理论进行危险、危害辨识，要在已确定生产工艺、生产工艺流程和作业场所环境条件的前提下，在进行了危险、危害辨识的基础上制定安全操作规程，使所制定的安全操...
