护壁桩及挂板施工VIP免费

护壁桩及挂板施工本工程局部堤岸采用钻孔灌注桩与挂板护壁。钻孔桩桩径1500mm，混凝土等级为C25，桩长约9～29m，桩间距3.0m；挂板采用300厚钢筋混凝土，混凝土等级为C25。一、钻孔灌注桩施工1.施工工艺流程：放线定位→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→第一次清孔→换扩底钻头→扩底成孔→第二次清孔→成孔检测→安放钢筋笼→下导管→第三次清孔→灌注混凝土成桩。2.施工准备（1）本项目拟用4台SPJ-300型工程钻孔机施工，按一定的行走路线循序渐进。（2）按照施工设计图纸的要求清理整平钻孔桩位的施工场地，编制施工方案，准备施工机械设备。（3）开挖泥浆池，将泥浆池布置在红线施工范围内，同时兼顾多墩施工方便。冲孔取出的钻碴，及时运走，不得乱堆乱弃。3.泥浆准备、循环及排放：钻孔桩的泥浆在成孔过程中对桩孔起天然液体支撑、保护孔壁及防止地下水渗（流）入桩孔和循环排渣等作用，因此必须合理调配泥浆比重，除原土造浆外，遇上砂层或流砂时可采用水泥或红泥进行造浆，以利于钻进施工。在钻孔过程中，拟设6个循环浆池、沟，以便施工中的出渣、清渣，保证桩孔的残渣合符规范要求。在钻孔或浇筑水下混凝土时，适时合理把多余的泥浆抽到储浆池里以便运走。运走泥浆后剩下稠、糊状的浆渣、淤泥无法装车运走时，为加快其凝结速度，可用水泥、矿渣和粗砂拌和促进凝结，然后用铲车装车或人工装车用汽车外运至泥浆处理场。4.钻进成孔：（1）钻机就位前平整好场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固在桩位上，埋设6-8mm厚钢板护桶，护桶中心与桩中心相差不宜大于5cm，护桶内径比孔口大100-200mm埋深1-1.5m，护筒与坑壁之间用粘土填实，同时控制好水源坑、排泥槽、泥浆池等。（2）桩机对位：立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，钻杆位置偏差不得大于2厘米。在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。使用带有变速器的钻机时，要把变速器放平。安装在变速器板上的电动机轴心应和变速器被动轴的轴心放在同一水平线上。在方钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管，将输浆胶管接到泥浆泵，把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮吊钩上。取走转盘的中心的方形套。启动卷扬机吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头，装好方形套夹住方钻杆，准备钻进。（3）初钻：先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，方可开始钻进。接长钻杆时，先卸去方形套，提升方钻杆达到钻头与钻杆相连外露出转盘为止。用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘，卸去方钻杆。然后吊起一节圆钻杆，连接于钻头，卸去夹持器，把圆钻杆连同钻头放入钻孔，当圆钻杆上端接近转盘时，照上述用夹持器支持圆钻杆，松吊绳，将方钻杆吊来与钻杆联结，撤去夹持器，把方钻杆降入转盘内并安装好方形套，继续钻进，以后需再接长钻杆时，照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆就可以了，一直钻孔到需要深度为止，卸去时亦同样办理，只是把接长改为减短而已。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。（4）钻进时操作要点：A、开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1米后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。B、在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。宜选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。C、在砂土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥，控制进尺，轻压，低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进。D、在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳动、蹩车、钻杆摆动加大和钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速，优质泥浆，大泵量，两级钻进的方法钻进。E、钻时过程中，每进尺5-8尺，应检查钻孔直径和竖直度，检...