在安装整套新风系统时，应从质量保证角度做好所有组件的防尘保护。这里包括风道、主机和过滤器。直到投运前所有开口都应盖住。只有确认楼部没有建筑垃圾以后才可以投运。必要时清洗过滤器或更换新的过滤器。若不注意上述清洁检查，除了存在卫生问题，也可能造成腐蚀，因为一些腐蚀性介质会腐蚀缠绕卷边管的镀锌层。图1：锈斑。腐蚀性介质如砂浆和水泥会侵蚀缠绕卷边管的镀锌层造成腐蚀，并很快毁坏组件1.新风主机新风主机安装中的质量保证任务是检查主机外罩是否与基础有足够的隔声间隙，凝结水槽是否有足够的坡度，能够站凝结水顺畅流出。在大型设备上这些事情非常重要。凝结水槽一定要通过水封接入下水道。为防止固体传声，管网连接必须进行隔声处理，例如可以采用帆布接头或橡胶圈接头。此外应检查冷管段的保温与主机的连接情况，因为潮湿的空气会通过缝隙在管子表面结露，浸湿保温材料。在质量保证范围内应检查最重要的主机功能（防冻、夏季旁路等）。应保证能够方便地接近所有需要维修、清洁和更换的组件，如过滤器、凝结水槽、换热器等。图2：不推荐：管道通过伸缩管连接（噪声、压降、污染）。最好采用帆布或橡胶圈2.过滤器一般可由住户自行更换过滤器。所以在质量保证范围内应该检查，是否方便更换过滤器，是否存在装反的危险（新风/乏气过滤器，过滤器安装方向）。否则应该有相应的文字说明和标识。重要的一点是过滤器应该在机壳内坐实密封。图3展示了一个装在过滤器壳内的质量很好的F7过滤器，过滤器用调节螺栓压紧。图3：装在过滤器壳内的新风过滤器，用调节螺栓压紧（箭头所示）3.新风进风口和乏气出风口借助设计图纸往往还不能最终检查新风进风口或乏气出风口的布置是否正确。所以质量保证的任务是现场检查实际安装情况。图5展示了非常适合安装新风进风口的位置，它距离地面有足够的高度（出于卫生原因），并且有阳台挑出部分挡雨和挡飞雪，并防止结头。此外，新风入口的位置也应能够防止人为破坏。当然，在其附近不应有堆肥场、停车场等污染源。应在现场检查乏气出风口是否会将潮湿的空气直接吹到建筑构件上。由于排出的乏气始终出于饱和状态，直接吹到建筑构件必然会造成湿气损伤。图4：这样不可以！新风吸风口贴近地面会不必要地吸入许多粉尘。此外还应注意防火：风道与窗户必须保持最小安全距离4.新风和送风管网对于送风管网的气密性一般不会提出过高的要求，因为这些管网正压运行，不存在通过泄漏点吸入空气的可能。当送风管网负压运行（例如在多层居住建筑上将风机装在每户居室时），并在一个管道井内布置送风和排气管时，可能会出现串味。为此应采用在圈缝接头内嵌入密封绳的特制缠绕管。此外应该检查负压新风管道和正压排气管道上所有T接头和安装组件的密封性。为了防止串味，在200Pa输送压力下，乏气管道的密封性应好于（欧洲空气调节设备制造商委员会）EUROVENTⅢ级，送风管的密封性应好于EUROVENTⅣ级。图5：新风吸风口距离地面2.5m当带有密封舌的T接头与缠绕边管一起使用时，供应商会给出符合EUROVENTⅢ级的证明。对此无论如何也要建议，在T接头的舌形密封区和所有过渡区的管接头用新风胶带密封。这样做对于减少噪声干扰也是特别有意义的，因为被动房居室外围护结构非常密闭，背景噪声很小。当某种原因使必要的风量平衡受到干扰时，管道缝隙漏风会产生烦人的噪声。为了保证安装质量，建议在招标文件的工作任务书中增加新风总管查漏的要求。根据查漏试验结果可以进一步提高管网施工质量和进出口管道使用材料的质量。只要认真施工，一般都明显低于规定的限值。为了减少泄漏（例如对于送风管道），可以使用热熔连接聚丙烯管（PPs），但应特别注意这类材料的着火性能（尽管有楼板屏蔽）。5.乏气管网乏气管网适用与新风和乏气管相同的原则。这里还要注意它们应便于维修和清洁。所以，乏气管网也要力求尽可能的紧凑。6.送风口、回风口和过流口在质量保证范围内，在投产后应检查进风口的正确安装、调节，必要时测试进风口的噪声。所有进风组件应有标识防止装反，调试数据（气流间隙宽度和盖住孔排的数量）应记录在案。只有这样才能防止以后换错风口组件，并轻松...
