书!!!!!!!!!!!!!!""""国外染整科技聚酯缓冲碱浴染色工艺!!常规的聚酯湿处理除染色在酸性条件进行外,其它所有工艺均在碱性条件下进行。其缺点是由于染色前需先中和与充分水洗,从而廷长了整个湿处理加工工序的时间。使用已获专利的缓冲碱浴处理工艺"#$%’&()*+$,-.#,*&//("’.),完全无需中和,因而可简化工艺,并节约水、能源和化学品的消耗,同时减少了废水。除工艺简化外,"’.工艺可提高染色织物的质量,而且染色重现性非常好。!"注意点使用该新工艺前,染厂需注意几方面的问题。例如,在喷射染色机上实际应用时,为控制起泡,需使用耐碱性消泡剂;若使用匀染剂或分散剂,需进行先锋试验,以确定其稳定性和有效性;某些耐碱性的染料发色基团在碱性条件下可能形成不了稳定的分散体系;若使用普通的廉价碱供体,则由于产品质量和碱度不稳定,会导致得色不均匀。#"工艺偶氮类分散染料因着色强度高,提升性和色牢度优秀而在常规的聚酯分散染色工艺中广为使用。而在碱性染色条件尤其是高温下,因其会分解,从而导致色泽改变和色强损失。为此,进行大量研究以寻求消除或减少分散染料在碱性条件下分解的办法。此外,为了评定染料本身在01值234的碱性染浴中的耐分解性能,开发了缓冲剂,以防止分散染料受碱攻击。研制的缓冲剂中含有螯合剂,因而可用于所有的染色条件。该染色工艺处方中包括一系列耐碱染料和缓冲剂。这里所指的并非简单的缓冲剂,它还具有稳定染料、螯合金属和溶解低聚物的功能。聚酯中低聚物含量各不相同,"’.工艺可以溶解各种含量的低聚物。碱性缓冲剂对分散染料的稳定效果较56789:、56:.9;和56<9:·;179等常规的无机缓冲剂优越。无机缓冲剂能维持染浴01值234左右,且能有效皂化低聚物,但在该碱性条件下,许多染料仍有一定程度分解,从而产生色变。对比两种工艺流程(如图=、7),显示"’.工艺优点如下:·染色、精练一步完成;·减少设备沸煮;·克服前处理不均匀;·减少化学品用量(废液还原);·显著节约水和能源;·涤棉混纺织物中棉纤维损伤小(使纱线或织物强力更高)。$"色泽重现性缓冲体系使分散染料不发生碱性水解。表=对比了不同条件下的色差。#纺纱$油剂,浆料%织造>针织%!精练油剂,浆料#$$碱%碱减量皂化聚酯#$$酸%!染色低聚物#$$碱,表面活性剂%还原清洗或皂洗分解低聚物$%清洗图=!=??@聚酯常规酸性染色流程#纺纱$油剂,浆料%机织>#针织$碱,表面活性剂%精练油剂,浆料#$$碱%碱减量聚酯皂化#$$碱%染色皂化低聚物$%清洗图7!典型的=??@聚酯"’.工艺表!"颜色重现性!)试验条件温度(A)缓冲剂(B>C)4?@烧碱(B>C)!!8DECF<标准条件=:?73?>标准加碱=:?73??3?7?3?4较少缓冲剂=:??34>?37?较多缓冲剂=:?:3?>?37=过热=;?73?>?37;酸性染色(01值43?)=:?>>?3=;!!=):染色处方!橙FGH’?34@(,IB),红J5HKE?3=@(,IB),深蓝KEH3:@(,IB),浴比=L7?。,IB:,-I&$BM+,NB,,(/(按货物重量)———译注。由表=知,任何一种情况下,总色差都不超过?374。碱性染色工艺的颜色与常规酸性染色工艺等同,工艺中化学品浓度或工艺条件的微小变化不会产生色差。因此用"’.工艺的染色重现性非常好。%"染品质量聚酯纤维本身含=34@O:3?@低聚物,在高温染色条件下被释放出来。在常规的酸性染色条件下,低聚物会沉积在染品染色后的筒子纱和设备上,从而影响机>针织物的手感,纤维?4印"染(#&&%’()#$)"***)+,-.)+(/)+.&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万方数据表!"#$%与常规酸性染色产品牢度性能比较染色产品牢度(级)海军蓝黑粉红红酸性碱性酸性碱性酸性碱性酸性碱性!"水洗沾污##$%&$%#$%&$%&色变##&%#&%#####摩擦牢度湿########干######&%##棉沾污水洗&&&#$%&$%&还原清洗########升华’()*##&%#&%###&%#&%#’+)*&%#&%#$%&$%#&%#&%#’,)*&&$$##&$%&’-)*$%&$%&!%$!%$&%#&%#$%&$!))*!%$!%$’%!’%!&&$!%$耐光牢度!)./0&%#&&%##&%#&&)./0&$%&&$%#&$%&热泳移沾污&%#&&#$$%&色变########汗液酸性,沾污##&%####&%#&%#酸性,色变##&%######碱性,沾污##&%#&%###&%#&%#碱性,色变###&%#####光洁度也受到损伤。此外,再卷绕时,低聚物又会沉...