VMI在现代电子行业库存管理中的应用[摘要]：随着信息技术与网络通讯技术的快速发展，以及新的消费习惯及新的经济需求产生，使得现代电子元器件产品的销售渠道和库存管理策略发生了极大的变化，供应商管理库存VMI(VendorManagedInventory)的产生适应了这种变化，它把早期传统制造、批发、仓储、零售之间的多层次和复杂的流通渠道演变成为由制造经过物流中心而至零售的作业方式，它通过强化有效的消费者响应ECR(EfficientConsumerResponse)观念、改善供应链之“长鞭效应”（BullwhipEffect），以最低的商品流通成本在流通渠道中有效地流动，体现了供应链的集成化管理思想，实现了极短的补货循环和很高的送货准确性，适应了市场变化的要求。[关键词]：供应链管理，VMI，第三方物流,OEM,EMS。1引言随着IT技术飞速发展和市场需求的不断变化，现代电子行业的全球性市场竞争日趋激烈，处于业内的各级企业为了提高竞争力，不断寻求各种措施提高企业对市场需求的响应速度，于是业内企业纷纷纵向联合，建立了供应链管理SCM(SupplyChainManagement)体系，它强调企业的核心竞争力，强调企业间建立长期合作伙伴关系，在信息和知识共享、合作关系充分发展的基础上，处在供应链上的伙伴将寻求更深层次的整合。但是在传统的SCM中，由于供应链各个环节的企业诸如供应商、制造商、分销商等，都是各自管理自己的库存，都有自己的库存控制目标和相应的策略，而且相互之间缺乏信息沟通，彼此独占库存信息，因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞，也就是所谓的“长鞭效应”（BullwhipEffect），使得供应商无法快速准确地满足用户的需求，这对供应链效率和响应速度的影响是不言而喻的。所以一种新的有代表性的供应链库存管理方法——供应商管理库存VMI(VendorManagedInventory)就是在这种背景下产生的，它是SCM发展的一种必然趋势。VMI是一种以供应链各个环节的企业都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。也就是供应链下游企业放弃库存管理权，由供应链上游企业管理库存。这样克服了下游企业自身技术和信息系统的局限，使得下游企业可以放开手脚进行核心业务的开发。2为整个行业供应链设计VMI电子行业中的制造商因为能够预测产品的需求，所以也就能够更好的安排生产来准确、快速的满足订单的需求。这样就能减少库存积压商品的数量和分销商退回商品的数量，从而可以帮助制造商减少原材料的消耗，降低生产费用。这样VMI中的分销商一方会有很少的现有库存，没有用于计划购货和订货的成本费用。他们会从制造商那里得到很好的服务，从而能够更好的服务于他们的最终用户。保证在准确的时间将正确的商品发送到正确的地点。2.1VMI的基本体系一个有效的VMI系统中最主要的两项模块：（1）需求预测计划：即使用统计工具的设定来确认实际需求。目的要协助供货商，销售何种商品、销售给谁商品、以何种价格销售、何时销售等。（2）补货配送计划：指派可利用的成品库存以平衡顾客服务需求，及产品出货能达到成本效益。透过实际实时库存的配置，配销需求计划能改善顾客服务，降低库存水准及最小运输成本。最主要是有效的管理库存量。越来越多的制造商和分销商采用了VMI技术。VMI系统是将配送及供应单位整合于持续的补货循环，补货活动如下图1所示，其主要过程如下：（1）按照制造商存货水准及销售状况进行需求预测计划，经统计计算后提出建议订购量。（2）按照建议订购量，订单管理系统发出补货通知单，由制造商进行订单确认。（3）按照订单管理系统、制造管理系统排定主生产计划，以计划排定配送计划。（4）按照配送计划将补货计划通知制造商并进行实际补货。供应商制造生产管理系统定单管理系统需求预测计划补货配送计划主生产计划建议定单VMI制造商存货水平补货比例定单确认图1VMI体系结构框架图2.2VMI的实施基础要在整个电子行业内成功地实施VMI系统。作为SCM各个环节的企业，尤其是制造商和分销商中的企业信息系统应该具备以下的特性：(1)具备导入/导出功能，将分销商的数据转换成制造商信息系统可以使用的格...
