11.布料检验标准1
1抽样标准:按AQL:MIL-STD-105E(GeneralInspectionLevels)II级水平抽样标准(CRI:0;MAJ:1
0;MIN:2
2布料颜色测试取样:在每卷布料幅宽中间剪出10CM*10CM的样板布各一片(按布料经度和纬度的垂直纹路剪样),灯箱内灯管亮起
把所取的布样与确认布样或色卡呈45度放在灯箱内作比较,在人与布样的距离为1米处看到明显的色差,若色差在色卡的上下各一个色号以上,视为CRI(严重缺点)做退货处理;若色差在色卡的上下各一个色号内,视为MAJ(主要缺点),可接受
在人与布样的距离为0
25米处看到色差,若色差在色卡的上下各一个色号内,视为MIN(次要缺点),可收货
3布料色牢度测试标准;②灰卡;③白色棉布5×5CM;④清水一杯
;②将15*20CM的布样固定在贴有幼沙纸的机身上,样本待测试部分的长轴与磨擦方向一致;③以每秒摇臂转动一圈的速度使圆柱在样本上来回磨擦20次;④核对灰卡评定颜色转移的级数
2、湿磨测试:①用清水湿透白棉布,然后轻微捏去多余的水分;②将白棉布套在干湿磨机的圆柱上,在样本上来回摩擦20次;③待白棉布干后核对灰卡评定颜色转移的级数
;②湿磨级数3
0级或上以视为合格
,20分钟后取出,观察水的颜色变化,判定颜色转移的级数,在4级或以上视为合格
4布料密度测量,然后铺平布料,在其正面进行测量
2,移动密度镜分别量出经纱和纬纱的密度,然后将经纱和纬纱的密度相加总和即得出布料的密度
;当得出的密度比规定的密度少于6T—8T为MAJ(重要缺点)视布料所用的位置而灵活处理;当得出的密度比规定的密度相差在6T以下视为MIN(次要缺点),可收货
5外观检验,打开验布机电源开关,当灯管亮起来时开始进行目视检验
当缺点在1米的距离可看到的被视为MAJ(重要缺点);在1米的距离看不到,但在0