一个高强螺栓的预拉力P(KN)螺栓性能等级螺栓公称直径(mm)M16(d=16)M20(d=20)M22(d=22)M24(d=24)M27(d=27)M30(d=30)8.8级(q=1)8012515017523028010.9级(q=2)100155190225290355注：本表为钢结构设计规范(GB50017-2003)表7.2.2-2摩擦面的抗滑移系数μ连接构件接触面的处理方法构件的钢号Q235(q=1)Q345和Q390(q=2)Q420(q=3)喷砂(丸)(d=1)0.450.500.50喷砂(丸)后涂无富锌漆(d=2)0.350.400.40喷砂(丸)后生赤锈(d=3)0.450.500.50钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净扎制表面(d=4)0.300.350.40注：本表为钢结构设计规范(GB50017-2003)表7.2.2-1螺栓最大最小允许距离名称位置和方向最大允许距离(取较小者)dmax最小允许距离dmin中心间距外排垂直内力方向或顺内力方向(p=1)8d0或12t3d0中间排垂直内力方向(p=2)16d0或24t顺内力方向构件受压(p=3)12d0或18t构件受拉(p=4)16d0或24t沿对角线方向(p=5)-中心至构件边缘距离顺内力方向(p=6)4d0或8t2d0垂直内力方向剪切边或手工气割边(p=7)1.5d0扎制边、自动气割或钜割边高强螺栓(p=8)其他螺栓或铆钉(p=9)1.2d0注：1.d0为螺栓或铆钉的孔径，t为外层较薄板件的厚度。摩擦型的高强螺栓的终拧怎么算啊，公式是什么啊预紧的话,是材料屈服极限的80%,拧紧力矩T=0.2*F0*d什么是钢结构高强螺栓的初拧和终拧？为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001要求在高强螺栓初拧后，24小时内进行终拧。在终拧后的1小时后，48小时内要对其进行检测验收。（做检测记录）多用“回旋法”。先说下高强螺栓，螺栓分为8.8S和10.9S两种。螺母分为8.8H和10.9H两种。高栓施拧分为：初拧、复拧、终拧三个步骤。初拧：一般为终拧的50%的扭矩，初拧的作用就如同预应力张拉时的分级张拉，是让高栓施加预拉力。复拧：扭矩同初拧，作用是弥补节点板上初拧螺栓预拉力的损失。终拧：使其扭矩和预拉力达到设计值，从而使拼接板达到密贴。以上三个步骤必须在24小时之类完成，这是因为防止预拉力的损失和防止湿度对拼接板密贴的影响。一般节点板高栓施拧顺序为用最中心孔向外依次施拧，作用是防止拼接板不密贴扭剪型高强螺栓连接工艺标准范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。2.2作业条件：2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。操作工艺3.1工艺流程：作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。表5-2螺栓公称直径增加长度(mm)M1625M2030M2235M24403.3接头组装：3.3.1连接处的钢板...
