锅炉水压试验作业指导书本作业指导书仅用于糖厂电站锅炉，对锅炉整体水压试验规定了施工程序和做法，在施工时必须按此作业指导书实施。一、概况锅炉受热面系统安装完后，应按DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）及锅炉设计技术文件的规定进行水压试验。锅炉水压试压范围包括：从省煤器进口联箱前截止阀（图275B81-0给水操纵台）到高温过热器出口联箱主蒸汽出口阀门处。包括省煤器、水冷壁、过热器以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空、锅炉加药、减温水等系统的全部管道。其中1)水压试验时安全阀按照制造厂要求（技术要求）采取措施或采用堵板进行隔离。2)锅炉蒸汽吹灰及管道一次阀以前参加水压试验。3)水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次阀前参加水压试验。二编制依据2．1DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇、管道篇、电厂化学篇、焊接篇）2．2锅炉制造厂家提供的锅炉设计图纸2．3锅炉制造厂家提供的《锅炉安装说明书》（275B-SM7）、《锅炉说明书》（275B-SM1）三施工准备3．1施工所需机械\材料准备3.2人力准备3．3施工技术准备1）主管技术人员熟悉施工图纸及相关规范、设备参数。2）主管技术人员召集施工人员进行施工技术交底。四质量要求：合格（压力升至试验压力，保持5min后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变；检查中无破裂、变形及漏水现象）五施工工艺5．1水压试验技术要求如下5.1.1水压试验时，部件的壁温应保持在20℃～50℃，如果水温不能满足上述要求，应采用临时设备加热的方法来加以保证（本工程锅炉水压试验地处热带气候，水温可达到上述要求）；5.1.2根据DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇），锅炉最大允许工作压力为6.0MPa，整体水压试验压力为6.0*1.25=7.5MPa。故选用量程为0～16MPa，压力表制造精度为1.5级，D=200～250mm，经过校核合格的压力表2块。布置位置：过热器出口联箱。5.1.3考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为0～16MPa精度为1.5级，D=200～250mm，经校验合格的压力表1块。5.1.4水压试验的水质应使用清洁的水源，最好使用合格的锅炉给水要求的水质（电导率≤0.3μs/cmPH=9.0~9.5溶氧≤7μg/l硬度≤1.0μmol/l）。5.1.5水压试验应具备条件5.1.5.1钢结构安装完毕并报验验收，经工程师验收签证；5.1.5.2锅炉本体受热面和承压部件按图纸要求全部安装完毕；5.1.5.3受热面部件间的所有连接管安装完毕以及炉本体疏水、排汽、排空、取样、分离器附属系统、减温水、吹灰管等安装至试验要求范围之内；5.1.5.4凡和受压部件焊接并在水压试验范围内受热面上的门孔密封件，保留钩钉，防磨防震罩或板，所有热工测点、刚性梁、一次密封应全部施焊完毕，并经验收；5.1.5.5所有焊在受压部件上的临时铁件均应割除打磨光滑，母材无损伤；5.1.5.6所有需临时封堵的部件（如安全阀、主蒸汽出口管道），堵板应满足强度要求；5.1.5.7按图纸要求，锅炉所有膨胀部位应检查合格，满足锅炉膨胀要求，膨胀指示器相应安装焊接施工完成；5.1.5.8承压部件焊口全部结束，并经检验合格；5.1.5.9水压试验用的通道楼梯、平台、栏杆和临时脚手架应安全畅通，保证有足够的照明，如锅炉内外应清扫干净无垃圾；5.1.5.10水压试验用临时供水系统安装调试完毕；5.1.5.11保证水压试验期间，试验现场通讯畅通，对讲机设置专用频道，便于及时通讯；5.2水压试验程序5.2.1锅炉水系统和过热系统的注水5.2.1.1开启水冷壁下联箱疏水门；5.2.1.2打开系统的排气阀，其他阀门关闭。5.2.1.3开注水泵及出口阀向锅炉注水5.2.1.4每个系统的排气门有水溢出时，返复开关3-5次，确保没有空气停留在系统内。关闭排气阀。停止锅炉向系统注水。5.2.2试压5.2.2.1给试压用临时水箱注满水，开启试压水泵出口阀及泵出口再循环管路阀，开启水冷壁下联箱疏水阀，开始向系统升压；5.2.2.2用升压泵再循环门来调节升压速度，控制在0.3MPa/分钟之内，升压泵出口处的压力表和炉顶过热器出口联箱的压力表要有人严密监视，观察压力的变化，并保持与试压总指挥及时的联系；5.2.2.3当压力升至试验压力...
