4.电动葫芦操作工安全技术操作规程序号时段作业内容作业要求1作业前安全培训后持证上岗1、参加公司“三级”安全教育培训并培训合格,具有相应的安全技术知识,熟悉安全操作规程,了解本作业场所的各类危险源;2、参加岗前技能培训,经培训合格并取得公司颁发的“操作合格证”技能要求1、操作者必须熟悉吊葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷、使用、保养等安全技术要求,同时还要掌握一定的吊挂知识;2、应熟练掌握本岗位的操作技能,具备必要的设备故障和事故的应急处理能力工作表格齐全作业现场有《员工安全操作规程》、《作业场所危险源辨识表》、《危险源清单》、《管理标准与管理措施》、《员工作业场所点检表》作业着装要求正确穿戴工作服、安全帽等劳保用品班前会认真参加班前会,了解当天的生产安排和安全注意事项作业前检查1、按设备点检的内容认真执行设备点检,查看设备周围是否有妨碍设备运转的物体和不安全的因素存在;2、检查清理起吊地点及通道上的障碍物;自己选择恰当的作业位置,并通知其余人员注意避让2作业中作业标准1、严格按照设备操作规程作业;2、不违章作业,并制止他人违章作业,有权拒绝违章作业指挥;3、操作人员注意力要集中,不得随意接电话或离开工作岗位,如与其他人员协同作业,指令信号必须统一;4、起吊物件时,必须确保吊物挂稳;5、在起吊过程中,无论重物上升或下降,拉动手链条时都应用力均匀、缓和、不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环;6、装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊注意事项1、操作者如发现拉不动时不可猛拉,应进行检查,修复后方可使用;2、手拉葫芦在-10℃以下使用时应以起重设施额定负载的一半工作,以确保安全使用;3、严禁在酒后或无法正常使用设备的情况下进行作业;4、工作时禁止任何人员进入电动葫芦工作范围;3作业后停止作业关闭设备及电源按“6S”要求清洁现场按照“6S”的要求做好设备及现场的清扫序号时段作业内容作业要求4异常情况报告处理异常情况出现1、发现作业现场机、物、料、环境、管理资料有变化或缺陷立即报告班组长;2、如遇异常,及时按下紧急停止按扭,并立即报告班长,待故障排除后方可进行作业;新危险源出现识出新的危险源后立即报告班长,由班长报告相关人员,履行审批手续后更新作业现场的《危险源清单》、《管理标准与管理措施》18.电动叉车、柴油叉车驾驶员安全技术操作规程序号时段作业内容作业要求1作业前安全培训后持证上岗新员工三级安全操作技能培训变换工种再培训特种设备操作人员培(复)训工作表格齐全作业现场有《员工安全作业流程》、《作业场所危险源辨识表》、《危险源清单》、《管理标准与管理措施》、《员工作业场所点检表》安全点检1、动力线路、管路无漏电、漏水;2、灯光、仪表、照明、信号、电器系统及各附属安全装置性能良好;3、传动系统运转平稳;4、行驶系统连接紧固,轮胎无损伤;5、转向系统轻便灵活,制动系统安全有效2作业中岗位及设备安全操作规程操作齐全作业现场有《岗位安全技术操作规程》、《设备安全操作规程》载货1、开车前严禁饮酒,必须坐在驾驶室内进行操作,行车时不准打手机、吸烟、饮食,驾驶室严禁载人;2、起步前应观察叉车四周情况,确认安全后鸣笛起步;3、叉车在起步出入车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号减速靠右行;4、必须坐在驾驶室内进行操作、叉车只能在作业区域内行驶,最高时速不得超过10公里,进出车间、库房时速不得超过5公里,库房内时速不得超过3公里在进出车间、库房和行驶在人多的交叉路口时必须减速和鸣喇叭,随时作好停车准备;5、货叉叉货必须确定中心点,货物必须平整、稳固;6、载货高度不能超过正面目视高度;7、装运物品不得超重、超长、超宽、超高,滚动物品必须绑扎牢固;8、叉车严禁拖挂台车装具;9、禁止强行左转弯;10、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用叉车叉物升降时,货物近处禁止有人;11、严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制...