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带式输送机传动装置二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计计算说明书VIP免费

带式输送机传动装置二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计计算说明书_第1页
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设计题目:用于带式运输机的减速器设计学院名称:专业:班级:姓名:学号:指导教师姓名:《机械设计》课程设计说明书机械设计课程设计1目录一、设计任务.......................................................二、传动方案的确定及简要说明.......................................三、.选择电动机....................四、传动比分配。计算各轴转速,计算各轴扭矩.....................................五、齿轮传动设计..................................................六计算轴类零件........................................七键连接的选择及计算....................................................八滚动轴承的选择及校核计算................................................26九参考文献....................................................机械设计课程设计2摘要本说明书主要针对用于带式运输机的减速器设计过程作了较为详细的阐述。该减速器的布置形式为单级直齿轮传动,设计参数分别为带的工作拉力F=N,带速=1.1sm,滚筒直径D=300mm。全书主要分为9大部分,包括设计的原始数据,设计方案的确定,电动机的选型,联轴器的选择,传动零件的设计计算,轴的初步设计,轴承的选择、寿命计算及其润滑密封,轴系结构设计与强度校核,减速器附件结构设计等。在主要传动零件齿轮的设计中,运用了齿根弯曲疲劳强度准则和齿面接触疲劳强度准则;在轴的设计中,首先按照扭矩估算了轴的最小直径,然后进行轴系的结构设计,最后对轴的抗弯强度作了较为详细的校核。机械设计课程设计3计算项目及内容主要结果一:设计任务题目:设计一带式输送机传送装置1、传动简图第2章传动方案设计传动方案应首先满足工作机的工作要求,如所传递的功率及转速。此外,还应具有结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便等特点,以保证工作机的工作质量和可靠性。要同时达到这些要求,常常确定传动简图机械设计课程设计4是困难的,设计时要统筹兼顾,保证重点要求。图2.1减速器传动方案任务书上图所示为带式运输机的四种传动方案。我选择第四组,如图2.1所示。该方案减速器的长度较短,但尺寸及重量较大两对齿轮浸入油中深度大致相等,高速级齿轮的承载能力难于充分利用;中间轴承润滑困难;中间轴较长,刚性差,载荷沿齿宽分布不均匀。三、电动机的选择。1、功率的确定1)工作机所需功率Pw(kw)PW=FWVW/(1000ηw)=1.8×103×1.1/1000=1.98式中FW为工作机的阻力,N;VW为工作机的线速度,m/s;ηw为工作机效率.2)电动机至工作机的总效率η选取卷筒效率η1=0.96选取齿式联轴器效率η2=0.99选取8精度齿轮效率η3=0.97选取滚动轴轴承效率η4=0.99η=η齿轮2×η轴承3×η联轴器2=0.96×0.973×0.992×0.99=0.86选择圆柱齿轮传动8级精度,滚动轴承。3)电动机所需功率Pd(kw)Pd=pw/η=1.6/0.86=1.86KW2.电动机转速的运算作机转速nw:因:V=(πDn)/60*1000(m/s)故:nw=(V*60*1000)/πD(rpm)因为减速器为开式,所以选择传动比i=3~5,2级减速器i=9~25Nw=70.1m/min所以电动机转速可选范围Nd=i*70.1=(630.9-1752.5)机械设计课程设计54)电动机型号的确定初选电动机为同步转速1500r/min的电动机。查表查处电动机型为为Y100L—4,其额定功率为2.2kW,满载转速1430r/min,堵转/额定转矩2.2最大转矩2.3,质量34四、传动比的分配1)计算总传动比:电动机选定后,根据电动机的满载转速mn和工作机主动轴转速wn可确定传动装置应有的总传动比i总传动比ii=nm/nw=1430/70.2=20.42)合理分配各级的传动比:为了使两个大齿轮具有相近的浸油深度,应该使两级的大齿轮具有相近的直径。设高速级传动比为i1,低速级传动比为i2,减速器的总传动比为i,对于二级展开式圆柱齿轮减速器,传动比按照以下分配:i总=i减=i高*i低=nm/nwi高=(1.2--1.3)i低i减=(1.2--1.3)i低2取i低=3,i高=6.83)计算各轴转速1.I轴nI=nm=1430II轴nII=PII=PI*?12=210.29r/minIII轴nIII=70.094)各轴输出功率I轴PI=1.84II轴PII=1.84*0.97*0.99=1.77III轴PIII=1.77*0.97*0.99=1.585)各轴扭矩Td=9550*1.86/1430=12.4...

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