齿轮减速机维护检修规程VIP免费

齿轮减速机维护检修规程1范围1.1本规程规定了齿轮减速机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。1.2本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆减速机的维护和检修。2规范性引用文件3下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。45设备型号规格主要技术性能5.1设备型号规格齿轮减速机6检修周期及检修内容6.1检修周期检修类别小修中修大修检修周期(月)324〜366.2检修内容6.2.1小修a)清除机件和齿轮箱内油污及杂物。b)检查更换密封圈、润滑油、填料等。c)检查更换传动皮带、皮带轮、联轴节、键等。d)检查齿轮的啮合及油泵供油情况。e)检查紧固各部连接螺栓。6.2.2大修a)包括小修内容。b)解体检查齿轮、蜗轮、蜗杆等部件的磨损情况，磨损严重机件应修理或更换。c)检查更换轴承或调整轴瓦间隙。d)检查轴的磨损、弯曲度，不合格的修理或更换。e)修理或更换冷却润滑系统。f)检查或修理基础。g)油漆。7检修方法及质量标准7.1机体a)机盖与机体的剖分面应平整光滑、保证装配严密，可用塞尺检查剖分面的接触密合性，即用小于0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3。46b）上盖与机体不得有裂纹，装入煤油检查不得有渗漏。7.2渐开线圆柱齿轮a）齿轮不得有毛刺、裂纹、断裂等缺陷。b）齿轮啮合处的工作面即齿高与齿宽上的剥蚀现象不大于20％c）齿轮装配后啮合必须正确，其接触面积应符合表1规定。891011表112名称13精度等级14715816917接触面18沿齿高不少于194520402130积（％）22沿齿宽不少于236024502540％）d）齿轮啮合的侧间隙应符合表2规定。26表2单位：mm27名28中心距称29〜30〉31>32>33>34>35>36>5050〜8080〜120120〜200200〜320320〜500500〜800800〜125037侧380.390.10400.03410.17420.21430.26440.34450.42间隙0855e）齿轮啮合的侧间隙为0.2〜0.3m（m为法向模数）。f）用压铅法检查齿轮的侧间隙和顶间隙如不符合第4、5条规定者，可按表2及第5条修正中心距来实现（见图2）。C"nCng）两齿轮的中心距极限偏差应符合表3规定。47表3单位：mm111>6米/秒1150.10m圆锥齿轮齿轮必须光滑、无毛刺、伤痕、裂纹等缺c)齿轮中心线的位移度不大于表8规定，其位移度检查方法见69表单位：118名119节圆锥母线长度称120121>122>5050〜8080〜120127轴128±129±130±线角0.0450.0580.070123>124>125>126>120〜200200〜320320〜500500〜80131±48名称495中心距〜5051>50〜8052>80〜12053>120〜20054极限偏差55±0.06056±0.0857±0.09058±0.10559名称60>200〜32061>320〜50062>500〜80063>800〜125064极限偏差65±0.12066±0.16067±0.18068±0.200h)齿轮中心线在齿宽上的平行度不大于表4规定。单位：mm70精71法72齿轮宽度i)齿轮轮缘的径向跳动不大于表5规定。j)齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值应符合表6规定。107表6单位：mm108圆周线速度109W2米/秒110>2米/秒112最大允许磨损1130.24m1140.16m值116注：m为法向模数。116.1a)b)117表7限偏a（中心线位移度）图4圆稚齿轮中心线位移度的检查方法136表8单位：mm137精度138端面模139节圆锥母线长度等级数140<200141>142>143>200320320〜500500〜80014471451〜161460.0191470.0221480.0281490.03615081511〜161520.0241530.0281540.0361550.04515691572.5〜1580.0301590.0361600.0451610.05516d)齿轮啮合的侧间隙应符合表9规定。162表9单位：mm163名164节圆锥母线长度称165W166>167>168>169>170>171>5050〜8080〜120120〜200200〜320320〜500500〜800172侧1730.01740.11750.11760.11770.21780.21790.3间隙85003070106040e)齿轮啮合的顶间隙为0.2〜0.3m（m为大端模数）。f)齿轮节圆锥顶的位移度不大于表10规定。180表10单位：mm181精度182端面模数等级1831〜2.5184>185>6〜186>10〜187>16〜2.5〜610163018871890.0301900.0451910.0601920.07519319481950.0381960.0581970.0801980.09...