1路面基层试验段施工总结我项目部施工的开城路路面工程一标段，根据施工计划安排，我项目部于2013年9月4日进行了基层试验段施工。经过施工人员的共同努力，试验段施工取得了圆满成功，各项技术指标均达到设计和规范要求，集料配合比，松铺系数，施工方法及铺筑的长度和厚度都得到了确定，现将水泥稳定碎石基层试验段工作总结如下：一、试验段目的1、验证用于施工的集料配合比。⑴调试拌和机，检测计量准确性。⑵调整拌和机转速，保证混合料级配满足规范设计要求。⑶检查混合料含水量、水泥剂量、7天无侧限抗压强度。2、确定铺筑厚度和松铺系数。3、确定标准的施工方法。⑴混合料配比的控制。⑵验证混合料的摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行驶速度、摊铺厚度的控制方式）。⑶含水量的控制方法。⑷确定碾压组合、压实顺序、速度和遍数。⑸拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。4、确定一次作业段的合适长度。25、确定施工组织及管理体系、质量保证体系人员等。二、试验段试验段试铺时间：2013年9月4日；试验段完工时间：2013年9月4日；试验段施工桩号：K4+010—K4+160，长150m。路面结构设计：基层设计为水泥稳定碎石。三、施工前准备情况1、施工放样厚度：采用平衡梁厚度铺筑法，以指示摊铺机的电脑，保证摊铺厚度的准确性和精确性。宽度：恢复中线后按图纸设计要求宽度放出两侧模板（路缘石挡块），保证基层宽度。2、场地准备为保证开城路路面工程第一合同段路面底基层、基层工程施工的需要，我项目部在胶南张家楼镇西部建设一座WZB650水稳料拌和站，产量每小时500T，占地面积18400m2,拌和站场地硬化情况如下：场地为新征地，原地面较为平整，地面有农作物，首先将地表附着物清除干净，清表厚度20cm后用振动压路机压实，然后用小粒径石渣平铺40cm，场内道路部分为60cm，以保证重型车辆的荷载要求，再整平压实，最后再铺10cm水泥稳定风化砂，以保证表面平整整洁且美观。33、原材料、试验情况通过对青岛方宏石材有限公司的碎石和基层采用青岛中联水泥有限公司P.O42.5#散装水泥厂家的调查，选用的原材料按规定的频率对其进行了抽检，各项指标符合技术规范要求，并能够确保原材料供应。四、试验段总结1、验证用于施工的集料配合比(1)本试验段确定水泥稳定碎石配合比为：碎石0-5：碎石5-10：碎石10-30=34：26：40；水泥剂量为5.0%，最佳含水量：6.2%；最大干密度：2.279g/cm3。(2)拌和机具拌和满足此配合比设计要求,并计量准确。(3)根据拌和站与摊铺作业段距离远近的变化，调整拌和机的转速，控制混合料生产产量，使拌和产量与摊铺相平行，防止拌和好的混合料堆积，影响水泥的凝结时间。(4)在拌和机拌和混合料过程中每小时检测一次水泥稳定碎石混合料的水泥剂量及含水量，测得水泥剂量在5-5.5%之间，水泥剂量符合设计要求。根据摊铺作业段与拌和站的距离远近，拌和过程中含水量控制在6.2-7%之间，保证混合料运送到摊铺现场是最佳含水量。2、松铺系数的确定根据经验初步确定松铺系数为1.34，经过试验段施工后测得摊铺厚度符合设计要求，因此经过试验段试验确定松铺系数为41.34虚铺厚度为21cm。3、根据现场实测，压实方案一压实度满足设计及规范要求，采用压实方案一。4、确定施工方法经试验段施工证明，该施工方法是切实可行的，所试验段达到设计要求，符合规范标准。(1)人员组合经试验段施工验证人员组织机构配置良好，运行有效，能够满足施工及技术要求。本项目部全体人员以工程质量、安全为核心，以统筹兼顾、快速运作、平行、流水、交叉作业为手段，各科室、场、队紧密配合，强化组织机构、管理职能，人员配备如下：总指挥：王冠欣副总指挥：王红华现场负责：王庆忠技术人员：薛立疆、刘明攀安全负责人：赵红芳试验人员：4人领工员：4人拌合站操作人员：6人自卸车司机：20人摊铺机操作人员:4人5洒水车司机：3人压路机司机：6人普工：30人2)机械配置根据该路面工程的施工特点，工期及工序开工的先后，在保证作业能力及相匹配的情况下，所投入的机械、设备、车辆运行良好,满足并符合基层施工要求。基层施工配置机械见如下机械配置表：机械名称规格型号最大额定功率或吨位性能情...
