单机减速器V带设计机械设计课程设计VIP免费

i机械设计基础课程设计任务书(机电与汽车工程学院2016级)一、设计课题设计题目：带式输送机传动装置减速器设计原始数据组别驱动卷筒的圆周力F(KN)驱动卷筒的直径D(mm)运输带的线速度v(m/s)使用年限T(年)15420262450036362001.86423003.5653.23802.56工作情况：平稳，两班制(连续16个小时)，每月工作20天21、拟定传动方案节盘滞2、选择电动机3、计算总传动比和分配传动比4、传动装置运动和动力参数5、v带的设计（1）普通v带传动的设计计算（2）小带轮结构设计，画出结构图，标上尺寸6、齿轮传动设计计算（按直齿圆柱轮传动设计）（1）直齿圆柱轮传动设计计算（2）直齿圆柱齿轮几何尺寸，算出两个齿轮的几何尺寸（3）大齿轮结构设计，画出结构图，标出尺寸7、低速轴（大齿轮轴）的结构尺寸设计与受力分析计算。画出结构图，标上尺寸，画出轴的受力分析图，计算出支座反力，为滚动轴承寿命计算做准备38、联轴器的选择9、低速轴（大齿轮轴）上的滚动轴承寿命计算（选择深沟球轴承）10、设计小结11、参考书目四、设计进度安排表（供参考）阶段主要工作内容时间（天）—一下达任务书，作有关说明，并做好有关准备工作二完成总体方案计算及相应说明书的内容。三完成设计书5-6四完成设计书7-9，完成轴的设计五完成零件图，并完成说明书的其余部分六整理计算中的有关内容，写好说明书，并做好答辩准备七答辩，终结五设计要求设计过程参考设计指导书进行，在设计之前务必先通过读并消化第一篇及相关内容。机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定4二、电动机的选择5三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比7四、传动装置的运动和动力设计8五、普通V带的设计10六、齿轮传动的设计13七、轴的设计18八、滚动轴承的设计19九、联轴器的设计204十、设计小结21计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组：带式输送机传动装置减速器设计1、工作条件：载荷平稳，使用年限6年，工作为二班工作制（连续16小时），每月工作20天。2、原始数据：滚筒圆周力F=4000N；带速V=3m/s；滚筒直径D=500mm；方案拟定：采用V带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单,成本低，使用维护方便。5电动机带传动圆柱齿轮减速器4.连轴器5.滚筒6.运输带二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。2、电动机容量选择：电动机所需工作功率为：式(1)：P=P/n(kw)dWIa'丿由式(2)：PW=FV/1000(KW)因此Pd=FV/1000na(KW)由电动机至运输带的传动总效率为：n=nxn2XnxnxnI总I]I213I415式中：n「n2、n3、n4、n5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器12345和卷筒的传动效率。取n=0.96n=0.98n=0.97n=0.97n=o.961，2，3，45贝归n,=0.96X0.982X0.97X0.99X0.96=0.85J总所以：电机所需的工作功率：P=FV/1000n,=(4000X3)/(1000X0.85)=14.12(kw)d丿总3、确定电动机转速6卷筒工作转速为：n卷筒=60X1000•V/(n・D)=(60X1000X3)/(420・n)=136.42r/min根据机械课程设计手册P4表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I'=3~6。取V带传动比I】'=2〜4。则总传动比理论范围为：Ia'=6〜24。故电动机转速的可选范为N'd=I'aXn卷筒=(6〜24)X136.42=818.52〜3274.08r/min则符合这一范围的同步转速有：1000、1500和3000r/min根据容量和转速，由相关手册查出三种适用的电动机型号：(如下表)方案电动机型号额定功率电动机转速(r/min)电动机重量N参考价格传动装置传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y160M2-215300029301255.6521.483.56.142Y160L-415150014601445.9610.72.54.283Y180L-61510009701958.897.1532.37综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比,可见第方案比较适合。此选定电动机型号为Y160L-4电动机主要外形和安装尺寸：其主要性能：中心高H外形尺寸LX(AC/2+AD)XHD底角安装尺寸AXB地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸DXE装键部位尺寸FXG...