数控铣削加工工艺设计资料VIP专享VIP免费

毕业论文题目数控铣床零件的加工工艺设计学生姓名沈金浩学号11020418班级110204专业数控技术专业分院工程技术分院指导教师孙增晖2013年9月14日长春职业技术学院毕业论文专用纸1目录摘要........................................................................1第1章绪论................................................................11.1数控铣床的简介...........................................................21.2本课题设计内容...........................................................2第2章零件的数控铣削工艺分析...............................................32.1零件图的绘制.............................................................32.2零件图的分析.............................................................32.3毛坯的选择...............................................................42.4数控设备的选择...........................................................42.5零件定位基准及装夹方式的确定.............................................42.6加工路线的设计...........................................................52.7刀具选择.................................................................52.8切削用量的确定...........................................................62.9拟定数控切削加工工序卡...................................................72.10工序设计................................................................82.11确定编程原点............................................................82.12编辑程序................................................................9第3章操作步骤............................................................12总结与致谢.................................................................13参考文献...................................................................14摘要毕业设计是培养我们实际工作能力的最后一个重要实践性学习环节，他不但是对我们三年来学习与实践的一个很好的总结与考验，也是为以后从事专业技术工作做个强而有力的铺垫。本次我的设计题目是球头配合件，通过对该零件的分析，需要对其进行编程、钻孔、铣削等数控加工。可以较高的满足零件的工艺要求，提高加工质量和设计效率。从零件图入手分析其技术要求，确定了零件的定位基准以及装夹方式。进而进一步对数控加工工序、工步顺序、刀具及刀具对刀点换刀点、加工余量、切削用量（背吃刀量、进给量、切削速度）的确定，得出完整的数控加工工艺卡片。这样对数控铣削又有了进一步的了解，拓展了自己的知识面，对程序编制也有了进一步的提高。关键词：数控加工、工艺卡片、程序编制长春职业技术学院毕业论文专用纸2第1章绪论1.1数控铣床的简介数控铣床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；4、加工精度高、加工质量稳定可靠，目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外...