****段）焊接作业指导书编制：审核：审批：*****有限公司第一章总则11.1适用范围11.2编制依据1第二章工程概况12.1工程概况1第三章母材及材料设备13.1母材13.2焊材13.3焊接设备2第四章焊接准备24.1作业人员24.2焊工安全操作规程24.3焊接工艺评定3第五章焊接工艺35.1焊接坡口35.2对口点焊35.3焊接方法45.4焊接工艺要求45.5焊缝返修5第六章质量检测56.1外观检测56.2无损检测6第七章安全管理措施67.1现场安全管理67.2危险因素及其控制措施71第一章总则1.1适用范围本作业指导书适用******热力管道的焊接工作。1.2编制依据(1)《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2014(2)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010(3)《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011(4)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011(5)《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011(6)******设计图纸第二章工程概况2.1工程概况2.1.1本工程项目为********，管线全长为860米。该管道为GB2级压力管道，钢管材质Q235-B；管道采用有补偿与无补偿直埋相结合的冷安装方式敷设。热力管道主线包括DN500、DN450、DN400三个规格，起点为***，DN1000热力主干线，终点至***，端点设DN500、DN400的堵板各一个，穿越****采用顶管方式，在****东侧设置固定支架，主线阀门及波纹补偿器。在主干线上预留三个热力分支，一个DN300、两个DN250，在分支末端处设阀门井，内设分支阀门。第三章母材及材料设备3.1母材3.1.1本工程的复合钢管焊接坡口均为V形坡口，焊缝均为环形对接焊焊缝；其所用预制直埋保温管管径为①529*8、①478*8、①426*7、①325*7、①273*6五种规格；管材钢号均为Q235-B。3.2焊材3.2.1焊条选用为E6010纤维素焊条、自保护药芯焊丝，焊条规格为©3.2*350mm©2.0mm。各种规格的预制直埋保温管和焊条，均须有材料质量证明书和出厂合格证。3.3焊接设备3.3.1投入现场使用的焊接设备应性能完好，并按规定检验合格后方能使2用。第四章焊接准备4.1作业人员4.1.1参加本工程焊接施工、无损检测等的人员均应具有相应的资质，并持证上岗；焊接作业人员必须具有在有效期内的焊工证，焊工证所列项目需覆盖本工程所需的焊接项目。4.1.2无损检测人员要持有国家劳动部门颁发的无损检测资格证，并按考核合格项目及权限从事焊接检测及审核工作。4.1.3施工前对参加施工人员进行详细的技术交底；施工过程执行工序交接活动，严格进行“自检、互检、专检”相结合制度，确保施工质量。4.2焊工安全操作规程4.2.1焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。4.2.2操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。4.2.3工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4.2.4对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。4.2.5在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。4.2.6电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。4.2.7在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。4.2.8工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。34.2.9助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。4.3焊接工艺评定4.3.1需提前完成焊接工艺评定工作，在工程正式施工前必须有已报验合格的焊接工艺评定。4.3.2焊接工艺评定随着图纸的完善...
