关于桩基施工中的常见问题及处理方法冲孔桩施工事宜一．塌孔在冲孔桩施工过程中都会发生塌孔的问题，孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，锤头冲击不稳等。（一）塌孔的原因1.泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。2.由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或锤头通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。3.护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或锤头提起过高而直接接触在护筒上，由于冲击使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。4.在松软砂层中锤击进尺太快。5.清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。．6.清孔操作不当，清孔时间过久或清孔停顿时间过长。7.吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。（二）塌孔的预防和处理1.在松散粉砂土或流砂中冲孔时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。2.发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填孔口，重新埋设护筒再冲。3.如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。④清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。⑤吊入钢筋骨架时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。二．偏孔问题在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。（一）偏孔的原因冲孔中遇有较大的孤石或探头石（斜坡岩面）1.2.在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜冲进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进，锤头受力不均。3.扩孔较大处，锤头摆动偏向一方。4.冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。（二)预防及处理方法1.安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。2.当发现锤头冲击不稳时（左右摆动）应停止冲击，查看是否是发生偏孔，如果发生偏孔及时处理。3.当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于锤头冲击到孤石或探头石（斜坡岩面）时要及时向孔内回填石头，回填到高处岩面1米时在冲击。三．掉锤落物冲孔过程中可能发生掉锤落物问题。（一)掉锤落物原因卡锤时强提，操作不当，使钢丝绳超负荷或疲劳断裂。1.2.锤头于钢丝绳连接不牢。3.操作不慎，落入扳手、撬棍等物。（二）预防措施及处理方法1.开冲前应先检查一下各接头是否连接稳定。2.经常检查锤头、钢丝绳和联结装置。3.掉锤后应及时摸清情况，若锤头被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触锤头。四．扩孔1.扩孔比较多见，一般表局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或锤头摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因与坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，冲孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响冲击，应按坍孔事故处理。2.缩孔即孔径的超常缩小，缩孔原因：是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔，要使用失水率小的优质泥浆护壁并须加快冲击；或者把直至使发生缩孔部位达到左右反复扫孔以扩大孔径，锤头提高上下、．设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋.五。梅花孔（或十字孔）常发生在冲孔桩冲击时，冲成的孔不圆，叫做梅花孔或十字孔。（一）形成原因1.泥浆相对密度和粘度过高，冲击阻力太大，锤头转动困难。2.操作时钢丝绳太松或冲程太小，锤头刚提起又落下，钻头转动时间不充分或转动很小，改换不了冲击位置。3.有非匀质地层，如漂卵石层、堆积层等易出现探头石，造成局部孔壁凸进，成孔不圆。（二）预防办法1.选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣。2.用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修整孔形。3.出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击。六．卡锤．常发生在以冲击锤钻进时。（一）原因1.冲孔形成梅花形，锤头被...
