水泥trm立磨稀油润滑XGD-C160-500说明书四高压参考资料VIP免费

1XGD-C160/500高低压稀油站使用说明书编号：1108503-SM四川川润股份有限公司目录概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1主要性能参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2试运转、调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4维护和安全技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5概述：本高低压稀油站，主要用于立磨减速机，对静压油膜轴承与齿轮箱提供润滑。稀油站主要由螺杆泵（低压）装置（两台）、径向柱塞泵（高压）装置（四台）、双筒网片式过滤器（两台）、油冷却器、油箱、阀门、管道等组成，稀油站为分体式结构。本润滑装置由稀油站、仪表盘、电控柜配套组成。1、主要性能参数：1.1低压供油系统：型号：3Gr85×2（2台）公称流量：500L/min公称压力：0.6MPa电机型号：Y180L-4B31转速：1470r/min功率：22kW型号：SPL80XSPL65X过滤精度：0.08mm0.04mm型号：BR039-1.0-40-N工作压力：0.63MPa型号：HRY5-220/6功率：6kW×6=36kW有效容积：5.2m3～4350×4040×2170（长×宽×高）作介质：N220～N320极压工业齿轮油1.2高压系统：径向柱塞泵（高压）装置型号：K60N-047RDN-A45/38（4台）公称流量：4×40L/min公称压力：24MPa系统最高工作压力：≤20MPa（暂定）电机型号：Y200L2-6B35电机转速:970r/min功率:22kW2、工作原理：2.1油站为分体式结构（见外形图），油站工作原理图（见系统图），润2滑站由低压供油系统与高压供油系统组成，低压油出口除直接提供齿轮润滑外，同时对高压泵吸油口供油，四台高压泵形成分十六路高压供油系统直接将高压油输送至各油腔。2.2低压系统由两台3Gr85×2螺杆泵（一台工作，一台备用）组成，螺杆泵出油口压力经安全阀调定约0.5MPa，流经过滤器，过滤精度≤80μm，再流经油冷却器，由电磁水阀的自动启停控制出口油温为38～42℃范围。冷却器后低压油出口，一部份通向齿轮箱提供润滑，一部份向高压泵吸口供油，在高压泵进口安装有过滤器，过滤精度≤40μm，保证提供给高压泵工作的润滑油为高清洁度的润滑油，以提高高压泵的工作寿命。四台高压泵同时工作，四台高压泵的十六路出口与静压油膜轴承各油腔连接。高压系统工作压力由压力开关控制，低压系统工作压力由压力变送器通过数显控制仪进行控制，保证高低压系统正常工作。2.3油站启动前，油温低于38℃时，电加热器可自动先启动加热润滑油，油温达到38℃后，启动低压泵，运行3～5分钟，使润滑油在系统中循环后，再提供给主机减速机润滑，在正常运行中，出油口油温为40℃，出油口油温高于43℃冷却器自动运行，低于38℃时冷却器自动停止工作。2.4当低压油压力达到0.1MPa时，高压泵才能启动，高压泵十六路同时工作时，当高压泵出口压力达到一定值，工作台浮起时，主电机才能起动，当工作台未浮起时，不得强行启动主机。当高压泵出油口压力达到20MPa（暂定）时，声光报警，主机停车。在高压泵运行过程中，当高压泵入口压力低于0.1MPa时，发出报警讯号，停高压电机，主机停车。2.5主机正常运行中，低压供油压力低于0.12MPa时，备用泵自动启动，3同时声光报警，油压升至0.4MPa时，备用泵自动停机，当压力继续下降至0.1MPa时，停车报警，高于0.5MPa时，发出报警讯号。2.6油箱油位由油位发讯器控制，最高或最低油位发出报警讯号，若油位过低时，发出停车讯号，主机停车。2.7主机停车后，供油系统的延续时间为1分钟。2.8当稀油站过滤器前后压差高于0.1MPa时，声光报警。3、调试、试运转：3.1润滑装置出厂前，已在制造厂进行性能试验，在现场安装平稳后即可连接油管，电控线路。3.2接管前，应将管子按酸洗要求去锈、中和、温水清洗、干燥后再进行连接。3.3现场安装后，首先要检查润滑油是否与设计牌号符合，油液的清洁度是否良好。润滑油应过滤后再加入油箱，方可进行试车。3.4启动油泵电机前，应采用点动方式，观察高低压油泵启动方向，转向应符合泵体上箭头所指方向，双筒过滤器手柄搬到一个过滤芯的工作位置上。3.5压力设定值及压力联锁的动作和信号应与设定相符。3.6试车启动，首先按2.3与2.4条进行，高压泵启动后，工作台浮起形成油膜后，只要用...