汽机滑压运行优化试验讲解VIP免费

1汽机滑压运行优化试验编制：西安院内蒙古电科院2北方联合电力临河热电厂临河热电厂1、2号汽轮机是东方汽轮机厂设计、生产的C300/235-16.7/0.35/537/537型亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、抽汽凝汽式汽轮机。为了解机组状况，进一步挖掘机组节能潜力，降低机组供电煤耗，寻找机组的最佳滑压运行曲线，经与西安热工研究院有限公司、内蒙古电科院合作，并参阅包头第三热电厂同型机组优化运行试验结论，针对机组实际工况，进行滑压运行的优化性能试验。1设备概况1.1汽轮机主要技术规范机组型号：C300/235-16.7/0.35/537/537型式：亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、抽汽凝汽器式汽轮机额定功率：300MW额定转速：3000r/min额定主蒸汽压力：16.7MPa额定主蒸汽温度：537℃额定再热蒸汽温度：537℃额定主蒸汽流量：915.7t/h额定背压：4.9kPa给水回热系统：3高加+1除氧器+4低加保证热耗率：7689.0kJ/(kW.h)2试验目的和要求通过试验对北方联合电力公司包头第三热电厂2号机组设备的运行状况、主要运行参数进行分析，在确保机组安全的前提下，依据机组的现有条件，有针对性地进行优化试验，从运行角度入手，提高运行经济性，降低煤耗，为实现机组性能在线3监测和优化管理提供必要的依据。具体包括：测定机组在额定参数下4VWO、300MW工况的性能。在4VWO、300MW工况下，测取机组的主凝结水流量、主给水流量、主蒸汽流量、主蒸汽温度和压力、再热蒸汽温度和压力、低压缸排汽压力、最终给水温度、发电机功率等参数，计算出机组的热耗率和高、中压缸效率，对机组进行评价。测定机组在定、滑压运行方式下的性能。在90%、80%、70%、60%等负荷工况下，通过改变主汽调节门的控制方式以及主汽压力的变化，测取机组的主凝结水流量、主给水流量、主蒸汽流量、主蒸汽温度和压力、再热蒸汽温度和压力、低压缸排汽压力、最终给水温度、发电机功率等参数，计算出机组的热耗率和高、中压缸效率，比较和分析机组在几种方式下运行的性能，提出最优运行方式和相应的曲线。测定机组在100%、90%、80%、70%、60%负荷下的微增出力。3试验内容和工况根据试验目的和要求，结合机组日常运行的情况，制定了以下试验内容：3.1定压运行方式试验试验工况12345机组负荷(MW)300270240210180主汽压力(MPa)16.716.716.716.716.7主汽温度(℃)537537537537537再热汽温度(℃)5375375375375373.2滑压运行方式试验试验工况123机组负荷(MW)300270270主汽压力(MPa)14.1015.7014.80主汽温度(℃)537537537再热汽温度(℃)537537537试验工况456机组负荷(MW)240240240主汽压力(MPa)14.9014.0013.00主汽温度(℃)537537537再热汽温度(℃)5375375374试验工况789机组负荷(MW)210210210主汽压力(MPa)15.0013.2012.40主汽温度(℃)537537537再热汽温度(℃)537537537试验工况101112机组负荷(MW)180180180主汽压力(MPa)14.8012.8011.20主汽温度(℃)537537537再热汽温度(℃)5375375373.3机组微增出力试验机组负荷MW300270MW240MW机组背压kPa791179116810机组负荷MW210MW180MW机组背压kPa681068104试验标准及基准4.1试验标准：参照美国机械工程师协会《汽轮机性能试验规程》(ASMEPTC6－2004)中的简化试验方法和中国国家标准《电站汽轮机热力性能验收试验规程》(GB8117－87)。4.2水和水蒸汽性质表：国际公式化委员会1967年工业用IFC水和水蒸汽状态方程。4.3试验基准：负荷基准、阀位基准。5试验测点及仪表主凝结水流量作为试验基准流量，采用ASMEPTC6标准推荐的高精度喉部取压长径式流量喷嘴测量；再热减温水流量、过热减温水流量等辅助流量采用现场安装的标准流量孔板测量。在保证试验精度及不影响机组安全运行的前提下，一部分测点借用电厂运行监视测点。测量仪表：电功率：串接电厂运行变送器信号。5压力：采用内蒙古电科院提供的0.075级Rosemount3051型压力变送器测量，部分压力参数采用电厂运行仪表测量。流量差压：主凝结水流量差压采用精度为0.075级Rosemount3051型差压变送器测量。再热减温水流量及过热减温水流量差压串接电厂运行仪表。温度：采用E型精密级热电偶测量，部分温度参数采用电厂运行仪表测量。数据采集：采用英国Solarton公司生产...