吹膜工艺流程VIP免费

低压聚乙烯（HDPE）与线形低密聚乙烯（LLDEP）国际市场上近年来大量生产得聚乙烯新品种。由于它具有优良得抗冲击强度,耐穿刺性、耐低温度性能,特别就是可以制微薄薄膜（1、5丝厚得薄膜强度足可抵担上3丝厚得高压聚乙烯薄膜）。使用成本低，因此大量用于吹塑薄膜。但由于LLDPE与HDPE熔融粘度大,流动指数高,我国目前普遍采用得普通单螺杆挤出机只能生产高压聚乙烯薄膜。本机组正就是根据上述情况，参照世界各国有关资料，结合我公司多年来得生产实践经验，经本公司工程师精心设计，通过多次选优，试制成功得新产品，经许多用户使用证明，本机组适应性广，可吹制低压、高压、线形低密度三种聚乙烯薄膜，不但适用它们得新料吹膜，还适用于它们得再生塑料吹膜，性能稳定，质量可靠，它就是我国目前较先进得多功能吹塑机组。本机组采用特殊结构得螺杆挤出机，先进得螺旋模头，调节灵活得冷却风环，合理得光圈式稳泡结构，从而保证上三种聚乙烯及其不同比例得混合塑料化均匀，产品质量好，操作方便、生产稳定、可靠、本机组用于吹制厚度0、005〜0.10mm,折幅600mm得各种聚乙烯薄膜，尤其适用废旧回收再生料得吹膜，产品就是粮食、化肥、制糖业及各种纺织品得理想包装材料。本机组又就是生产农用地膜、棚膜得理想设备。本机组结构紧凑,占地面积小、性能可靠、操作方便、投资费用低、经济效益高。对产品有销路得一般乡镇企业、个体户均可置办。二、主要技术特性及规格螺杆直径:①45螺杆长径比:28:1螺杆转速:12-100转/分主机驱动功率:7、5kw生产能力:10-30公斤／小时主机加热总功率:12千瓦机头膜口直径:①50-①75mm牵引辊直径:650mm牵引线速度:8－50米/分薄膜折径宽度:130-600mm风环直径:①450mm鼓风机风量:14立方米/分整机安装尺寸:3400X3000X3000mm三、生产流程及生产原理生产流程,将干燥得聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身得重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后、旋转得斜棱面对塑料与生产一与斜棱面相垂直得推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间得摩擦以及粒子间得碰撞摩擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化,熔融得塑料经机头过滤去杂质从模头摸口出来,经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。四、主要结构说明本机组主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。（一）挤出机:挤出机主要由螺杆、机筒加料斗,减速箱及驱动电机组成,驱动电机采用电磁滑差式调速（也可用变频电机）其调速范围在120-1200转/分,通过皮带传动带动350型减速器使螺杆在机筒中作旋转运动,螺杆采用特殊结构,即在螺杆某一段落配备以特殊得混炼装置,工作时依靠周塑料托起定心,螺杆轴向力由装在减速器与螺杆间得8316或7215轴承受，减束器输出轴内有①25通孔作为拆卸螺杆之用,机筒得加料口根据再生料得性能设计,以利于再生料顺利地进入螺杆槽间而被送走,加料段有六条凹槽以增强物料得输送能力与尽快建立高压区以保证输送能力与稳定挤出质量。（二）、机头:机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质得再生料得生产，本机组采用具有交大过滤面积得直角式机头结构，同时考虑HDPE、LLDPE熔料具有较大粘度，对物料得流道设计作了合理得选择，并利用挤出机得驱动电机挤出滤扳，故可适应一个人单独进行换网操作。（三）模头:本机组选用螺杆芯棒模头结构，根据LDPE、HDPE、LLDPE三种聚乙烯得特性，综合考虑设计了螺旋角、退坡角、定型长度，模口开度等主要技术参数，经多次对比度试验进行选优定型，具有内压大，挤出稳定均匀、薄膜力度性能好，无拼缝线与本机组挤出机匹配好等优点，同时，变换三种聚乙烯及混合料、再生料比例进行吹膜生产，可不用更换模头，为了适应本机组吹膜折径范围，备有多种规格得口模结构，更换操作一人可以完成，简单、方便、迅速。（四）冷却装置由冷却风环、鼓风机等组成，冷却风环系外冷式可调风环，不但可调入口风口得开启度，同时还可调节各处不同得开启度，操作方便，有利有膜厚度及均匀度得控制，鼓风机采用14立方米/分风量、（五）稳泡架:本机组采用光圈式可调结构稳泡架...