XX年设备管理人员个人总结个人总结111111年过去了，在过去的一年里，个人在设备管理工作中有许多收获。本着举一反三、总结提高的目的，在这里将一年来的主要工作总结如下：一、重视双基建设，重视设备技术基础管理。一年来我认真完成各项设备管理工作，及时处理装置中的随机问题，维护设备正常运行；重视设备技术基础管理，及时记录检修的数据资料，完善各类档案、台账，确保技术资料无遗漏；及时完成各项整改任务，及时上交各类报表、计划、总结，配合相关部门工作。此外，点检定修、润滑管理、备机管理、零泄漏工厂持续创建、等重点设备管理工作较去年也都有明显进步，同时在vocs治理等年度重要工作中发挥了应有的作用。二、悉心点检，号准设备运行的“脉搏”。1111年点检定修工作继续推进，由现场点检与劣化分析向劣化倾向综合评估管理方面深化。今年我根据设备易损件运行周期及设备实际运行情况，对个别设备的点检标准、点检频次进行了调整，提高了点检定修工作的针对性。同时，增加了点检及点检数据分析的精力投入，对设备运行状况有了更深入的了解，做到了对设备裂化趋势心中有数，全年动设备无抢修，现场设备备件均在月计划内。今年通过点检定修及时发现并处理了05p001a、10p002b等泵轴承老化滚子剥落的问题；发现并处理了05p003b对中偏差变大导致振值升高问题;点检发现82p003轴承箱循环水管线上水回水总管设置错误，导致冷却水先过机封后过轴承，造成轴承温度偏高的问题。三、防微杜渐，重视每一处漏点，向零泄漏目标努力。今年“零泄漏工厂”持续创建，现场漏点的“挂牌”、“可控”、“五定”、“闭环”等工作均未放松。全年消漏110余处，消除的漏点主要有：82p001c出口返回线阀体铸造缺陷频繁泄漏；第1页共3页82p001b出口高压阀阀填料漏；05p003a出口排气阀根部焊缝开裂；11p001a高压柱塞泵填料消漏；05p003b，10p003a、10p005a、81p101a机封泄漏等。全年漏点消漏及时，减少了设备隐患，对零泄漏工厂创建以及节能减排工作都有重要意义。四、用心检修，安全、及时、彻底排除随机故障。通过这几年经验的积累，我在设备检修的组织及故障分析处理等方面的能力有了一定的提高。今年全年处理随机故障十多起，无影响生产情况，无人员受伤情况。处理的主要随机故障包括82mt01解体大修（提升了蒸汽利用率，解决了设备内部冲刷严重的隐患）；04k001盘不动车，解体大修；82p001b电机轴承箱漏油的问题；81p203地下槽泵轴承换型解决其主轴轴向跳动频繁过载的问题；11p001a填料泄漏，06p201盘不动车，10p009地下槽泵加工轴衬解决原厂轴衬频繁磨损的问题；测绘加工阀杆部件，提升阀杆材质，解决pv82035后电动阀阀杆频繁断裂的问题等。五、严把安全关、质量关，确保大修任务顺利完成1111年大修工作准备较充分，检修工作完成彻底，保证了开车顺利以及运行的稳定。这期间我收获许多经验：首先，面对大修繁重的工作量，仍然要把安全放在第一位，不能盲目赶工。其次，正常生产时对现场设备存在的问题要有准确的判断，对遗留问题进行全面的统计，备件落实到位，检修前方案应详尽并与工艺检修等部门沟通到位，把握住影响检修质量的重要步骤等等，这些是做好设备大修需要把握住的关键环节。再次，检修项目的轻重缓急，不能仅从工作量、难易度以及技术含量衡量一个项目的重要性，要结合其检修质量对生产的影响考虑。最后，要重视中间试漏，避免返工现象。六、节省备件费用，重视防腐保温管理，力保定额管理目标。备件费用日趋紧张，通过个人努力减少备件采购环节，降低备件采购成本。如对现场动设备标准件，如轴承、垫片、o型环、联轴器螺栓、三角带等备件建立档案，坚持通用件不走第2页共3页设备原厂家；部分常用非标件测绘加工，留存数据；努力促成82mt01汽封、轴瓦，05p004轴瓦等国外设备备件的国产化等。七、设备管理心得在今年的工作中，我有两点体会较深。第一点，设备管理要合理分配时间，合理分配工作。把空闲时间充实起来，把繁忙的现场工作分配到前期准备中，现场工作完成后要及时总结反省避免遗漏。第二点，设备检修中要注重细节，提高标准，不降低要求。八、新年工作思路1.要把“安...
