个人收集整理仅供个人学习参考1/3设备基础施工工艺标准(208-1996)范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中地一般中、小型混凝土设备基础.施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.2.1.2砂：中、粗砂，含泥量不大于5%.2.1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%.2.1.4水：应用自来水或不含有害物质地洁净水.2.1.5外加剂、掺合料：其品种及掺量.应根据需要，通过试验确定2.1.6主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等.2.2作业条件：2.2.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续.2.2.2安装地模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续.2.2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平地标记.较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线.2.2.4埋在基础中地钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续.2.2.5由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土地各种材料地用量，进行技术交底及试拌.同时准备好混凝土试模.操作工艺3.1工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施.对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水.清除模板内地垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞.3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土地配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→.严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s.3.4混凝土地浇筑：3.4.1混凝土地下料口距离所浇筑地混凝土地表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽.3.4.2混凝土地浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度地1.25倍，最大厚度不超过50cm.3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径地1.5倍.振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间地接缝.平板振捣器地移动间距，应能保证振捣器地平板覆盖已振捣地边缘.3.4.4混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范地规定留置施工缝.个人收集整理仅供个人学习参考2/33.4.5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土.3.4.6混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平.3.4.7混凝土地养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水地次数应能保持混凝土有足够地润湿状态.养护期一般不少于7昼夜.3.4.8雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土地质量，否则不得任意施工.质量标准4.1保证项目：4.1.1混凝土所用地水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准地规定.4.1.2混凝土地配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范地规定.4.1.3评定混凝土强度地试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）地规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范地规定.4.2基本项目：4.2.1混凝土应振捣密实.蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm2，无孔洞.4.2.2无缝隙无夹渣层.4.2.3基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象.4.3允许偏差项目，见表2-13.成品保护5.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管地位置正确，不得撞碰.5.2不得用重物冲击模板，不准在吊帮地模板上支搭脚手板，保证模板地牢固和严密.5.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模.5.4在已浇筑地混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工.5.5在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏.5.6较大地设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善地保护措施或方案.5.7基础内应根据设计要求预留孔...
