设备维修保养及报废制度一、维修保养制度：1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法2各种机械机械操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经培训考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。3要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作人员每班照例进行保养，包括上岗前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作人员为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。二、报废制度我公司的设备分为生产设备和非生产设备两大类，生产设备分为专用生产设备(特种设备、压力容器)、一般生产设备。1、专用生产设备危险程度分类及安全使用年限。2、特种设备和压力容器应按特种设备和压力容器管理规定及时申请报废。3、一般生产设备存在安全隐患不能整改的或不能满足施工要求且又不能修复的设备应申请报废。4、电气设备应按国家的相关规定及时申请报废。5、非生产设备经维修后仍不能使用的应申请报废。6、凡申请报废的设备使用单位应填写固定资产处理申请表，经相关部门同意后，报公司设备物资部申请报废报告。7、使用单位应加大对专用生产设备0类、Ⅰ类、Ⅱ类的管理，加强维护保养，在离安全使用年限最后1-2年内向公司提出鉴定申请，经鉴定确实存在安全隐患的，可提前申请报废。8、使用单位对0类、Ⅰ类、Ⅱ类专用生产设备已满安全使用年限，未及时申请报废而造成后果的，应追究使用单位第一责任人和设备专职管理人员的责任。9、施工单位设备部负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作；使用单位应建立报废设备的登记工作。
