三氯化磷工艺规程VIP免费

三氯化磷生产工艺资料一、产品及工艺流程介绍1、产品的理化性质、用途及标准产品名称：三氯化磷分子式：PCl3分子量：137.4三氯化磷是无色透明具有强烈刺激性气味的液体，熔点-112℃，沸点76℃，比重D4201.574。溶于苯、乙醚、二硫化碳、四氯化碳。露于潮湿空气中能水解成亚磷酸和氯化氢，产生白烟而变质。遇乙醇和水起分解反应，遇氧生成氧氯化磷。用途：三氯化磷主要用于合成有机农药、亚磷酸及酯类、氯化剂、催化剂、溶剂等。产品执行标准：HG/T2970—1999，具体指标如下表：指标名称优级一级合格含量（PCl3）%≥99.098.097.0游离磷%≤0.0010.0050.01馏程（74.5-77.5）%≥96.095.094.0外观无色透明或浅黄色无色透明或浅黄色无色透明或浅黄色包装：专用贮槽2、生产工艺及流程简述三氯化磷量以黄磷和氯气为原料，在沸腾的三氯化磷母液中反应而制得。全成的三氯化磷经洗磷，冷凝即得成品。反应原理为：P4＋6Cl2PCl3母液4PCl3流程简述：在氯化锅内放入5000Kg三氯化磷母液及310Kg黄磷作底磷，加热至三氯化磷沸腾，按磷氯配比由黄磷计量槽向氯化锅内加入熔融黄磷，并通入氯气，即反应生成三氯化磷。三氯化磷靠反应生成的热量汽化并进入洗磷塔，洗去大部分游离磷后进入冷凝器冷凝，冷凝下来的三氯化磷一部分作为回流液，流入洗磷塔，另一部分流入三氯化磷计量槽。二、原料理化性质及规格1、黄磷分子式：P4分子量：123.90外观淡黄色的透明蜡状结晶固体，在暗外发磷光，剧毒，其分子结构在500℃以下为P4，800℃以上开始离解为P2和P，露点180.7℃（以P4蒸汽和CO的混合物中，P4蒸汽占总体积的1/11计）。固态比重1.83，液态比重1.745，溶点44.1℃，沸点280℃，燃点34℃，局部摩擦即发生燃烧，在空气中能自燃，运输和存贮须置于水下，与空气隔绝。不溶于水，难溶于乙醇和甘油，易溶于乙醚、苯、二硫化碳。黄磷主要用于合成农药、赤磷、磷酸及磷的化合物。质量符合GB7816-87标准磷含量大于99.90%2、液氯分子式：Cl2分子量：70.9黄绿色液体，比重1.4685（0℃），1.557（-34.6℃），熔点-103℃，沸点-34.6℃，氯气临界温度143.9℃，临界压力76.1大气压，储于耐压钢瓶中。质量符合GB5138-85标准含量大于99.6%三、工艺控制指标及消耗定额1、工艺控制指标序号设备控制项目及名称控制指标备注1液氯钢瓶余氯重量5-10Kg2液氯汽化器热水温度<60℃3氯气缓冲器氯气压力35-40Kpa4氯化锅三氯化磷母液5000Kg5氯化锅底磷量310Kg6氯化锅反应压力<100mmHg7氯化锅液温80-88℃8氯化锅气温78-86℃9供水总管水压0.1-0.2Mpa10三氯化磷计量槽批出料量1350Kg11黄磷计量槽磷位不得超出警戒线12黄磷计量槽保温温度60-80℃2、投料配比原料名称理论mol比每批实物量纯品量Kmol每批投料mol比黄磷1310Kg309.882.501液氯61060Kg1055.7614.895.9563、消耗定额原料名称折算标准单位定额备注黄磷99.96%Kg/T230液氯99.60%Kg/T790四、岗位操作法1、新设备开及清锅后开车的准备工作（1）做好投料前的各项准备工作，确认设备、阀门、仪表、水、电、汽正常完好，与三氯化磷直接接触的设备及管道干燥无存水、漏水现象。（2）按规定量向氯化锅加入三氯化磷母液，并开夹套蒸汽加热，当氯化锅气温升至50℃左右时开冷凝器喷淋水，在升温过程中仔细检查系统所有直接接触三氯化磷的管道、阀门有无泄漏现象。若无泄漏则加热至回流，若有泄漏则停车处理。（3）开热水槽及输磷管道蒸汽阀门，持热水槽水温升至60-80℃后，打开黄磷计量槽溢流阀，用液下泵把熔融黄磷打入黄磷计量槽至规定刻度。打好磷后立即关闭计量槽输磷阀门，以防倒吸，而后关闭溢流阀。（4）开启热水高位槽进水阀，待溢流管有热水溢流出来时关闭进水阀，打开转子流量计进水阀和出水阀及黄磷计量槽输磷阀，调节好热水流量向氯化锅内压入规定量的底磷。压磷完毕，即关闭计量槽输磷阀和打开计量槽溢流阀。2、正常生产时操作（1）开氯锅夹套蒸汽，使锅内三氯化磷加热到回流，准备正常生产操作。（2）开黄磷计量槽加磷阀，向锅内按规定加入生产磷。每次加完磷后，马上关闭加磷阀。（3）开液氯汽化器蒸汽阀，当热水温度升至50-60℃时，然后缓慢开启液氯钢瓶角阀，用10%氨水作试漏检查，...