卤肉制品企业卫生管理制度（从业人员健康制度）1水源的卫生要求1.1本公司在整个加工过程中，都使用自来水。1.2生产用水由自来水公司，然后输送进车间。1.3生产用水符合国家饮用水标准（GB5749）。2水质的卫生检测2.1由济阳县卫生防疫站每年对水质进行理化检测和微生物检验，其结果要存档。2.2化验室对所有生产使用水出口必须一年内全部检测到。其结果纪录并存档。2.3生产部每日检测生产用水余氯。3防止水的污染3.1饮用水和非饮用水的输水管道在设计和安装上均由公司的设备科专门负责，确保饮用水和非饮用水的输水管道是分离的，互相没有交叉和渗透，出水口要有明确标识。3.2保证供水系统和排水系统无交叉污染，并有一定的间隔，距离至少在3米以上。3.3由设备科对水龙头进行编号，明确饮用水和非饮用水龙头。3.4由设备科定期对供水、排水系统进行检查，防止出现管道末端堵塞、管道破裂、水泵失灵以及虹吸倒流现象的发生。3.5由设备科负责对蓄水池定期清洗消毒，并记录存档。4污水排放生产用废水经过污水处理,达到国家环保排放标准方可排放,并由污水处理站负责操作5食品接触表面卫生工厂设备和器具设备和器具应采用无毒无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料（如不锈钢，便于拆卸，易清洗消毒）。设备不应安装在紧贴墙面的死角，应装在让机器里面与四周有足够的空间来作清洗和卫生工作。器具应平滑无坑洞易清洗。在更换设备或采购新的设备时，须和HACCP小组协商将清洗因素考虑在内。一切直接接触产品的器具和设备的表面都要进行有效的清洗消毒。每天开工前，各班组负责人对加工所需的一切设备、工器具进行检查，品管进行卫生评估，若卫生条件不符合，则记录在班前卫生状态检查记录中，并重新清洗消毒，否则不能进行生产。加工过程中，手、工器具必须按规定的清洗指导和频率进行操作，由各班组班长、品管员负责进行监督指导。a若器具、手等被污染（如落地）应随时清洗，消毒。b盛装产品的容器，每使用一个轮回，必须清洗后方可再使用。c刀、砧板、员工的手每隔2小时进行一次清洗消毒。d在就餐休息时，设备和工器具进行必要清洗消毒。每日生产结束后，按责任分工，依照要求和标准对加工车间的一切设备、工器具、地面等全部清洗干净，并进行消毒，由各班组班长、品管员负责监督检查，符合标准后方可离开车间。产品接触物要定时进行有效地清洗、消毒。与产品或产品接触面相接触的手套和外衣，必须由防水、无毒的材料制成，并保持清洁卫生，换洗的工作服需清洗、消毒。由公司统一发给工人防水围裙和工作手套，生产线上的主管人员要确保工人配带这些用品。员工不得以个人的用品取而代之，要求工人将其用品保持清洁卫生。胶手套允许特殊岗位，特殊情况下（如手部受伤者）使用，同洗手消毒方法，并随时检查手套是否有破损的现象，如有破损及时更换。对产品直接接触的案板、容器、人员的手每周进行一次微生物检验，对清洁程度进行验证，不得检出致病菌。6员工的健康及个人卫生制度员工健康a公司对每个工人建立一份健康档案。b生产车间的加工工人、管理人员每年一次由主管部门卫生防疫站）组织体检，并出具健康证明。c经县疾控中心体检或主管人员检查，发现任何有或可能有疾病、传染病、外伤如切伤、烫伤、开放性溃疡及其他任何可能对食品、食品接触面或包装材料造成污染的员工，都要立即调离生产岗位，直到恢复健康或符合条件为止。d对新入厂的员工进行培训，要特别强调在以后的生产过程中如果生病或受伤、或是与传染病患者（如肠道疾病、肝炎疾病等）有接触，都必须立即通知生产主管人员（尤其是他们尚无症状时，更应注意向主管人员汇报），培训结果记录存档。e所有管理人员都有监督了解工人身体健康状况的责任。在观察到或被告知有可能污染生产工序的工人生病或受伤的情况下，生产主管人员可以要求其离开生产线，并记录在《生产部每日生产中卫生评审表》中。个人卫生状况按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训，新进厂员工要集中进行系统的培训，经考核合格方可上岗。培训和考试效果要记录。工作时应穿戴整洁的工作衣帽、鞋、口罩，袖口、领口要扣严，工作帽要将头发完全罩住。...
