(设备管理)设备完好标准VIP免费

衡阳运綸机械帝限公司设备完好标准生产设备部2011-9-19设备完好标准一、设备的完好标准和确定原则设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查依据，也是计算设备完好率的基础与前提。保持设备完好，是企业设备管理的主要任务之一。因此应制定设备的完好标准，为衡量设备技术状态是否良好规2定一个合适尺度。设备的完好标准分类制定，以金属切削设备为例，其完好标准包括：(1)精度、性能能满足生产工艺要求；(精度检定周期1次/年)(2)各传动系统运转正常，变速齐全；(3)各操纵系统动作灵敏可靠；(4)润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目；(5)电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；(6)滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰伤；(7)机床内外清洁；(8)基本无漏油、漏水、漏气现象；(9)零部件完整；(10)安全防护装置齐全。以上标准中(1)〜(6)项为主要项目，其中有一项不合格即为不完好设备。对于非金属切削设备(如：锻压设备、起重设备、工业炉窑、动力管道、工业泵等)也都有其相应的完好标准。不论哪类设备的完好标准，在制定时都应遵循以下原则：(1)设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象；(2)设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀3程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；(3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象，外表清洁整齐。二、完好设备的考核和完好率的计算1．完好设备的考核(1)完好标准中的主要项目，有一项不合格，该设备即为不完好设备。(2)完好标准中的次要项目，有二项不合格，该设备即为不完好设备。(3)在检查人员离开现场前，能够整改合格的项目，仍算合格，但要作为问题记录。2．设备检查及完好率计算(1)各分厂内部自检应逐台检查，确定完好台数，填写＜月度设备完好状态报表》(2)生产设备部抽查完好设备台数的百分之十到十五，确定完好设备合格率；(3)计算方法：设备完好率二完好设备总台数/生产设备总台数X100%抽查后完好率=设备完好率X抽查合格率三、单项设备完好标准1.锻压设备完好标准4锻压设备类(1〜6项为主要项目)：(1)能力能满足生产工艺要求；(1)精度、性能能满足生产工艺要求；(2)各传动系统运转正常，变速齐全；(3)各操纵系统动作灵敏可靠；(4)润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目；(5)电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；(6)滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰伤；(7)机床内外清洁；(8)基本无漏油、漏水、漏气现象；(9)零部件完整；(10)安全防护装置齐全。2．起重设备完好标准起重设备类(1-7项为主要项目)：(1)起重和牵引能力能达到设计要求(2)各传动系统运转正常，钢丝绳、吊钩符合安全技术规程；(3)制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损；(4)操作系统灵敏可靠，调速正常；(5)主、副梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定(6)电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠；(7)车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好接触；(8)润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油；5(9)吊车内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。3．铸造设备完好标准铸造设备类(1-3项为主要项目)：(1)性能良好，能力能满足工艺要求；(2)设备运转正常，操作控制系统完整可靠；(3)电气、安全、防护、防尘装置齐全有效......；(4)设备内外清洁整齐，零部件及各滑动面无严重磨损；(5)基本无漏水、漏油、漏气、漏砂现象；(6)润滑装置齐全，效果良好。4．工业锅炉设备完好标准(1)出力基本达到原设计要求和领导部门批准的标准..(2)炉壳、炉筒、炉胆、炉管等部位，无严重腐蚀：(3)电气、安全装置齐全完好，管路畅通，水位计、压力表、安全阀灵敏可靠；(4)主要附机、附件、计量仪器仪表齐全完整，运转良好，指示准确；(5)各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠；(6)传动和供水系统操作灵敏可靠；(7)主、附机外观整洁、润滑良好；(8)基本无漏水、漏油、漏气现象。5．动能设备完好标准动能设备类⑴〜(5)项为主要项目：(1)出力基本达到原设计要求；6(2)各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损...