目录1编制依据41.1编制依据41.2编制目的42工程概况43施工总体部署43.1人员组织、分工及有关人员的资格要求43.2所需的施工机械、工器具及要求：53.3.施工进度计划及要求：64施工方案64.1龙门吊主要参数64.2龙门吊安装74.2.1施工准备74.2.2工艺流程74.2.3安装顺序74.2.4具体安装施工工序8.4.2.5交工验收1.24.3龙门吊拆除125质量保证措施135.1龙门吊工程检验、验收标准135.2质量保证措施146安全保证措施156.1安全防护措施156.2安装过程注意事项157应急救援预案167.1应急领导小组167.2应急响应177.3善后处置187.4各类事故的预防18龙门吊安装拆除方案龙门吊安装拆除方案1编制依据1.1编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2编制目的根据现场施工条件，为了满足辽宁瑞兴建设工程有限公司，需安装80+80T-35M-9M龙门吊1台。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。2工程概况根据现场生产工作需要，将在辽宁瑞兴建设工程有限公司安装一台80+80/10t龙门吊。型号ME80+80/10-35mA3，主要组成部分包括：刚性腿、挠性腿、桥架、行走台车及操作、运行机构。主要参数：桥架总长：39mm，跨距：35m，行走台车：6800mm，额定起重量：160t，起升高度：9m，起升速度：主升速度0.64m/min龙门吊单台自重51t,龙门吊工作级别A3，总功率68.6KW。为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案，本次安装任务由河南真牛起重机有限公司负责施工。3施工总体部署3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求人员组织与分工龙门吊安装拆除方案3安全员安全管理及监护工作。4质量员负责吊车安装过程中的质量管理工作。5起架组负责龙门吊部件起吊，部件倒运，搭设脚手架，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位，拉设缆风绳，穿绕小跑车钢丝绳、大钩钢丝绳。进行试吊工作的准备和起吊。6铆钳组负责龙门吊结构部分安装前的检杳，部件安装位置、方向的确认，部件找正，安装技术质量记录，部件组合安装，螺栓销轴装配，准备和提报铆钳组需要的工器具、材料。进行部件的矫正、修配和更改。7电工组负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、方向的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试，安装技术质量记录。8操作组负责起重机械的操作，配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥地起吊就位。按照上级的指示完成各项工作。3.2所需的施工机械、工器具及要求：主要施工机械、检测仪器表主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量150t汽车吊1台1DS3水准仪1台270t汽车吊1台2500V兆欧表1台33t手拉葫芦4台3多用电表1台4©22钢丝绳100米450m钢卷尺1把5交流电焊机2台51m钢直尺1把6气割设备2套6100mm塞尺1把7砂轮切割机1台7框式水平仪1台8角向磨光机2台80-200游标卡尺1把9安全带4副90-200N弹簧秤1把龙门吊安装拆除方案10电工套件1套10手虎钳1把对施工机械、工器具的要求：（1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用（3）施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。3.3.施工进度计划及要求：（1）地面行走梁的就位与支腿的组装、支腿的安装。计划工期3天。（2）桥架的组装。计划工期1天。（3）操作室、电气柜与桥架的安装。计划工期1.5天。（4）电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验。计划工期1.5天。4施工...
