瓦楞纸箱工艺流程VIP免费

目次一、原纸介绍二、生产工艺介绍2.1瓦楞纸板生产线（流水线）2.2印刷2.3粘箱2.4模切2.4印刷粘箱一体机（新幸）2.6纸箱尺寸介绍三、瓦楞纸箱物理性能介绍1生产工艺流程图2一、原纸3植物纤维与纤维间彼此结合在一起的纤维网络。注：原纸是纸箱的主要原材料。1.1原纸的定义41.2原纸分类5箱纸板------用于做瓦楞纸板的里纸和面纸。瓦楞纸------用于做瓦楞纸板的瓦楞。1.2原纸分类---用途瓦楞纸箱纸板61.2.1箱纸板：牛皮箱纸板和挂面箱纸板1.2.1.1牛皮箱纸板:又称牛皮卡纸由纯木浆组成。牛皮纸1.2原纸分类71.2.1.2挂面箱纸板:由40～50％的木浆与草浆或废纸浆制成。挂面纸1.2原纸分类81.2.1.3白板纸：由漂白化学木浆与草浆或废纸浆制成白板纸1.2原纸分类91.2.2瓦楞纸：草浆配以废纸浆制成瓦楞纸1.2原纸分类101.3纸张的特性造纸原料来自树木，而纸张对所处环境有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的改变，会造成纸张表现的改变。★纸张是一种“活”的物体。★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。★纸箱含水分不平均,会造成弯翘不平的現象。★记住!瓦楞紙板会朝水分含量較多的一面弯翘。111.4重要原纸物理指标瓦楞纸---指标横向环压强度（影响纸箱边压、抗压）箱纸板（白板、黄板）---指标横向环压强度（影响纸箱边压、抗压）耐破强度（影响纸箱耐破强度）横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）121.5市面上常用原纸克重瓦楞纸国产高强瓦楞纸（90g、110g、120g、140g、160g）箱纸板进口箱纸板黄板（200g、250g、280g）国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g）国产箱纸板白板（140g、170g）13二、生产工艺介绍142.1瓦楞纸板生产线（流水线）15原纸纸板2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过程16浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关例如：冬季:57度~59度夏季:60度~62度浆糊粘度---主要和外界温度变化有关例如：冬季:25秒~28秒夏季:23秒~25秒上糊量---与车速配合，自动控制车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合17★楞别根据瓦楞的高度和楞距不同从大到小区分为：A、C、B、E、F、G★楞率芯纸的使用长米/相对应的面纸长米楞率由瓦楞高度和楞距决定芯纸面纸楞高楞距2.1.3瓦楞楞别18单瓦楞纸板：A、C、B、E双瓦楞纸板：AB、CB、BE单面瓦楞纸单瓦楞纸板（三层）双瓦楞纸板（五层）2.1.4瓦楞纸板的种类19凹凸压线（推荐使用此压线类型）易成型，不易爆线，但不适合满版印刷尖尖压线（对角压线）平面压线（铁板压线）不易成型，容易爆线，适合满版印刷2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点202.2印刷机---主要实现在纸板上印上内容21印刷前印刷后2.2.1印刷部基本示意图22工序前工序后進紙2.2.2开槽部基本示意图23工序前工序后進紙2.2.3模切部基本示意图242.2.4关键工艺控制点印刷内容正确：印版版号、图稿控制印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限制有2mm偏差。印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源）开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果252.3粘箱262.2.3粘箱示意图粘箱前粘箱后上胶后272.4全自动模切28模切前模切后2.2.3模切示意图292.5新幸302.6、A1纸箱尺寸介绍分类：★内径尺寸★制造尺寸★外径尺寸312.6.1、尺寸设计纸箱三种尺寸的理论关系1、内径与制造尺寸：制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度2、制造尺寸与外径尺寸：外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度32a=cd=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度）搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。e=1/2（b+瓦楞修正值）B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mmabcdef注：所有尺寸为压线到压线距离2.6.1、A1纸箱尺寸设计33压线和开槽边缘并非在同一直线上配合最后一个宽度尺寸上的-3MM确保纸箱成型后在搭接舌部分有6MM开槽宽度3MM2.6.1、A1纸箱尺寸设计342.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量352.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量内径长宽要测量结舌部位内径长、宽要测量结舌部位362.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量372.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量382.6.2、瓦楞纸箱尺寸...