加气混凝土砌块生产工艺流程中常见问题及解决措施文件编号： JX/TQ-01302版次： B/1 页次： 1/5一、坯体温度低、硬化慢当静停时出现这种情况，可以从以下几方面检查并针对性处理：1、 配比是否正常 , 水泥掺量是否过多，相应的是否石灰过少；2、 生石灰质量如何，是否有欠烧石灰、或者是部分已消解；3、 加温是否过低；4、 水泥品种有没有改变；5、 石膏掺量是否过多；6、 水料比是否过大。7、 温度环境过低8、 粉煤灰过粗或含碳量过高二、 坯体经蒸压出釜后，产品有白点原因：1、石灰本身质量不好，细度太细或者太粗；2、搅拌不匀，搅拌效果差;3、混磨灰消解速度过快，同时消解温度高；4、石膏含水率大，与石灰混磨时糊磨，出现片状消石灰；措施：1、提高搅拌速度2、采取分次投料，或间断投料3、适当延长搅拌时间4、控制好石灰细度5、适当增大水料比6、适当增加石膏或掺加废渣，加水提前消化部分石灰三、不满模和欠高如果料浆流动性小、稠化快、发气慢，或计量不准料少，则容易出现发不满模出现以上情况，可采取以下措施：1、增大水料比2、降低浇注温度3、减少石灰用量4、用量 , 或者选用盖水面积大的铝粉; 安徽建鑫新型墙材科技有限公司安徽建鑫新型墙材科技有限公司加气混凝土砌块生产工艺流程中常见问题及解决措施文件编号： JX/TQ-01302版次： B/1 页次： 2/5五、早期塌模是指 15 分钟内发生沸腾塌模 , 早期塌模有以下原因引起的:水料比过大 , 料浆粘度小 , 极限剪切力小 , 稠化慢 , 早期铝粉发气过快 , 浇注温度过低 , 以及石灰质量差引起的。解决措施 :1、减小水料比 , 提高料浆稠度 , 促使料浆迅速稠化。2、加入适量水玻璃 , 限制铝粉过早发气。3、增加石灰用量 ( 若是慢速石灰 , 可适当延长搅拌时间 ) 。4、有条件情况下 , 可加入稳泡剂。5、铝粉颗粒太细 , 采用覆盖面积小于6000cm/g。补救措施：料浆表面撒石灰，增强料浆表面粘结力，以防气体逸出塌模六、后期塌模 :一般是在发气基本结束 , 料浆已经膨胀满模 , 但料浆不能保持稳定 , 气泡自下而上破裂合并冲击料浆表面而引起塌模, 其主要原因是 : 石灰质量波动比较大 , 石灰消解速度太快 , 使气体膨胀而造成的 , 也可能是石灰 , 水泥比例不协调引起的。解决措施 :1、降低浇注温度 ( 目的是使坯体温度降低 , 减少热膨胀值 ) 。2、减少石灰用量 , 增大水泥用量。3、加入适量三已醇胺。4、加入适量水 ...
