1 第一部分钢锭（坯）加热规程1. 适用范围：本规范用于一般钢锭、电渣锭和坯料的锻造加热。对于特殊用途的钢锭（坯）以技术部下达的工艺卡片为准。2. 规程内容2.1 装炉前准备钢锭入炉前，要按照相关技术条件，认真核对钢号、炉号、锭重、表面质量等。对于电渣锭，还要测量长度、 核对重量， 针对电渣锭表面渣沟及尾部渣疤重皮等要求清理后再装炉。2.2 钢锭装炉规定2.2.1钢锭表面温度大于550℃为热锭，按热锭加热规范加热；钢锭表面温度低于400℃为冷锭，按冷锭加热规范加热；温度介于两者之间为半热锭，半热锭在600-750 ℃炉内预热一段时间（见表1）后仍按热锭加热，如半热锭直接入高温炉，钢锭加热升温时间可按冷锭升温时间缩短1/3, 保温时间不变；钢锭表面温度低于400℃按冷锭加热，如冷锭在650-750 ℃炉内预热一段时间（见表2）后仍按热锭加热。表 1 半热锭预热时间锭 重≤3.7t 4～9.5t 10～13.5t 14～17.5t 18～21.5t ≥22t 预热时间（h）1 2 3 4 5 ≥6 表 2 冷锭预热时间锭 重≤3.7t 4～9.5t 10～13.5t 14～17.5t 18～21.5t ≥22t 预热时间（h）1.5 3 6 7 8 ≥8 2.2.2禁止冷锭、热锭混装同一炉加热（钢锭预热炉除外）。2.2.3冬季（指 12 月初～次年2 月末）在露天存放的易炸裂的钢种（见表3），冷锭不能直接装炉，装炉前要在车间内存放一段时间，具体存放时间（见表4）。表 3 露天存放易炸裂钢种组别钢号易裂钢种T10～T13、T10Mn GCr6～GCr15、GCr15SiMn、9Cr2 、9Cr2Mo、9Cr2MoV、 9Cr2W、9Cr3Mo、MC3、MC5、5CrMnMo、5CrNiMo、Cr2、4-6CrW2Si 、4Cr5MoVSi、4Cr5MoVSi1、1Cr5Mo、CrW5、Cr12、Cr12MoV、CrMn、Cr12V1、9Cr18Mo 等表 4 易炸裂冷锭在车间存放时间2 锭 重≤3.7t 4～9.5t 10～13.5t 14～17.5t 18～21.5t ≥22t 存放时间（ h）24 48 72 96 120 150 2.2.4同炉装有不同钢号、不同截面的钢锭或钢坯；加热温度采用最低的，小钢锭到保温时间可以锻造，大钢锭按累计保温时间计算，重量大于25t 钢锭镦粗时，炉温可提高20℃。2.2.5钢锭应放在垫铁上加热，垫铁高度≥300mm，沃克斯加热炉可以低一点儿，台车上的氧化皮应经常清理，保持炉气畅通。2.2.6根据装炉形式确定保温时间：始锻温度下的保温时间=工艺保温时间×装炉系数2.2.7装炉方式分组：装炉方式Ⅰ： 两支钢锭并排码放，中间间距大于钢锭 （坯料） 直径 1/2 时，装炉系数为1.0 。如图 1 装炉方式Ⅱ： ...
